[实用新型]一种高转速节能车床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种车床，具体涉及一种高转速节能车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。其中，主轴箱又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

随着科学技术的进步和时代的发展，人们对车床提出了更高的要求，因此，如何提供一种高转速节能车床，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种传动效率高和节能环保的高转速节能车床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高转速节能车床，包括下方设有支撑脚的床身、设在床身前部的床头箱和安装有刀具的刀塔；所述床头箱内设有主轴，所述主轴的一端具有用于卡固待加工件的卡盘，所述主轴的另一端与驱动电机传动连接，所述床身上设有纵向导轨和滑台，所述纵向导轨平行于所述床头箱设置，所述滑台上设有竖向导轨和滑块，所述滑块上设有横向导轨和所述刀塔，所述床身上还设有纵向进给装置、竖向进给装置和横向进给装置，所述纵向进给装置用于驱动滑台沿纵向导轨纵向移动，所述竖向进给装置用于驱动滑块沿竖向导轨竖向移动，所述横向进给装置用于驱动刀塔沿横向导轨横向移动。

作为上述方案的改进，还包括可纵向滑动的设在床身后部的滑动尾座，所述滑动尾座上设有顶针固定装置。

作为上述方案的改进，所述床身的后部通过螺钉固定设置有限位块，所述滑动尾座的后部设置有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动设置有与限位块相互配合的缓冲块，所述缓冲腔内还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与滑动尾座相抵，所述缓冲弹簧的另一端与缓冲块相抵。

作为上述方案的改进，所述驱动电机与所述主轴同轴设置，所述驱动电机通过弹性联轴器与主轴连接。

作为上述方案的改进，所述驱动电机与所述主轴平行设置，所述驱动电机设置在床头箱的顶部或床身上，并通过皮带与主轴传动连接。

作为上述方案的改进，所述纵向进给装置包括纵向电机和带动滑台沿纵向导轨纵向移动的第一螺杆，利用纵向电机带动第一螺杆正反转动，使得滑台纵向移动；所述竖向进给装置包括竖向电机和带动滑块沿竖向导轨竖向移动的第二螺杆，利用竖向电机带动第二螺杆正反转动，使得滑块竖向移动；所述横向进给装置包括横向电机和带动刀塔沿横向导轨横向移动的第三螺杆，利用横向电机带动第三螺杆正反转动，使得刀塔横向移动。

作为上述方案的改进，还包括控制面板和控制装置，所述控制面板、驱动电机、纵向进给装置、竖向进给装置和横向进给装置分别与所述控制装置电连接。

作为上述方案的改进，所述控制装置为单片机或PLC可编程控制器。

作为上述方案的改进，所述控制面板为触摸式显示屏。

作为上述方案的改进，所述控制面板内置无线通讯模块；所述无线通讯模块为红外遥控接收模块，还包括与红外遥控接收模块配合的遥控器，所述遥控器具有控制芯片、红外发射管、以及开关按键；或，所述无线通讯模块为蓝牙模块。

本实用新型具有以下有益效果：驱动电机与主轴传动连接，传动路径短，传动效率高，可获得高转速，并通过驱动电机、纵向进给装置、竖向进给装置和横向进给装置的配合，实现切削作用的自动化，快速切削，降低人工成本，提高劳动生产率，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

附图中：

1-床身2-床头箱3-刀塔

4-主轴5-卡盘6-驱动电机

7-滑台8-滑块9-滑动尾座

10-顶针固定装置 11-限位块 12-缓冲块

13-缓冲弹簧

具体实施方式