[实用新型]用于桥管承插口的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其是涉及一种用于桥管承插口的连接结构，属于冶金生产设备维修工艺装备设计制造技术领域。

背景技术

某公司1、2号焦炉桥管承插口，由于设计时密封焦油和氨水的凹槽深度较浅，只有不到90mm，加上需长期烧石墨、循环氨水压力偏低以及高压氨水使用不当等因素影响，再加上目前这种传统使用精矿粉密封桥管承插口的方法，很容易出现烧熔形象，导致承插口漏焦油和氨水严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效的避免出现烧熔形象，从而保证连接效果的用于桥管承插口的连接结构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于桥管承插口的连接结构，包括插接管和含有插接口的桥管，所述的连接结构还包括充填式浇筑密封系统，插接在所述插接口内的插接管与所述的插接口之间的间隙通过所述的充填式浇筑密封系统密封。

本实用新型的有益效果是：本申请通过在现有的承插口上增设一个充填式浇筑密封系统，并使插接在所述插接口内的插接管与所述的插接口之间的间隙通过所述的充填式浇筑密封系统密封，从而改变现有的仅通过在凹槽内保有密封焦油和氨水的密封方式，从而可以有效的避免桥管承插口密封处出现的烧熔形象，进而造成承插口处漏焦油和氨水而无法保证连接效果的状况，达到保证连接效果的目的。

进一步的是，所述的充填式浇筑密封系统包括环氧树脂现浇体，插接在所述插接口内的插接管与所述的插接口之间的间隙通过所述的环氧树脂现浇体密封。

上述方案的优选方式是，所述的充填式浇筑密封系统还包括充填体，所述的充填体位于所述环氧树脂现浇体之下的间隙中。

进一步的是，所述的充填体为石棉盘根充填体。

上述方案的优选方式是，在所述石棉盘根充体的表面上还包覆有耐火泥料浸泡层。

进一步的是，所述的插接口在其横截面内的投影呈圆滑过渡的“ㄣ”型，所述的充填式浇筑密封系统位于所述“ㄣ”型的水平边以及以上的竖直边与插管之间的间隙中。

附图说明

图1为本实用新型用于桥管承插口的连接结构的结构示意图。

图中标记为：插接管1、插接口2、桥管3、充填式浇筑密封系统4、环氧树脂现浇体5、充填体6、水平边7、竖直边8。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型提供的一种能有效的避免出现烧熔形象，从而保证连接效果的用于桥管承插口的连接结构。所述的连接结构包括插接管1和含有插接口2的桥管3，所述的连接结构还包括充填式浇筑密封系统4，插接在所述插接口2内的插接管1与所述的插接口2之间的间隙通过所述的充填式浇筑密封系统4密封。本申请通过在现有的承插口2上增设一个充填式浇筑密封系统4，并使插接在所述插接口2内的插接管1与所述的插接口2之间的间隙通过所述的充填式浇筑密封系统4密封，从而改变现有的仅通过在凹槽内保有密封焦油和氨水的密封方式，从而可以有效的避免桥管承插口密封处出现的烧熔形象，进而造成承插口处漏焦油和氨水而无法保证连接效果的状况，达到保证连接效果的目的。

上述实施方式中，为了简化本申请所述充填式浇筑密封系统4，在方便现场安装的同时，又保证密封效果，又能最大限度的避免出现烧熔的形象，所述的充填式浇筑密封系统4包括环氧树脂现浇体5，插接在所述插接口2内的插接管1与所述的插接口2之间的间隙通过所述的环氧树脂现浇体5密封；同时将本申请所述的充填式浇筑密封系统4设置成还包括充填体6，所述的充填体6位于所述环氧树脂现浇体5之下的间隙中。此时，所述的充填体6优选为石棉盘根充填体。并且在所述石棉盘根充体的表面上还包覆有耐火泥料浸泡层。当然，采用上述结构的充填式浇筑密封系统4，也是有赖于本申请所述的插接口2在其横截面内的投影呈圆滑过渡的“ㄣ”型的结构为依据的，这样，所述的充填式浇筑密封系统4便可以将其设置在所述“ㄣ”型的水平边7以及以上的竖直边8与插接管1之间的间隙中。达到方便安装的目的。采用环氧树脂现浇体5在最外则，可以尽量避免烧熔，而采用石棉盘根充填体，并在其表面包覆一层耐火泥料浸泡层，可以提高本申请所述的充填式浇筑密封系统4的抗耐烧能力，以尽量延长维修周期。