[实用新型]一种立磨物料入磨口的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材企业使用的立磨设备，具体涉及一种立磨物料入磨口的密封装置。

背景技术

目前，建材企业使用的立磨设备，其物料入口的密封方法主要有：一是用回转给料机；二是用三道翻板阀；三是料仓加板式喂料机来实现密封。以上三种方法的共性缺点是：额外须要消耗动力，投资大，漏风故障率高。

发明内容

针对现有立磨物料入磨口所存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种立磨物料入磨口的密封装置，利用该密封装置解决立磨物料入口漏风问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种立磨物料入磨口的密封装置，包括在地板上设置的入磨皮带机，入磨皮带机端部与立磨物料入口连接的皮带机头罩，在所述入磨皮带机上与皮带机头罩连接处连设皮带机上部头罩，在皮带机上部头罩的另一端位于入磨皮带机的上皮带上方、入磨皮带机的上、下皮带间、入磨皮带机的下皮带与地板间分别设密封板，所述各密封板与入磨皮带机相邻的皮带间的间距为50mm。

进一步地，在所述各密封板与入磨皮带机相邻的皮带处分别设柔性密封。

本实用新型采用上述技术方案所设计的一种立磨物料入磨口的密封装置，由于在入磨皮带机上与皮带机头罩连接处增设皮带机上部头罩，在皮带机上部头罩的另一端入磨皮带机的上、下皮带处分别设密封板，各密封板与入磨皮带机相邻的皮带间的间距为50mm，确保密封板不会刮伤入磨皮带机的皮带，在各密封板与入磨皮带机相邻的皮带处分别设柔性密封，这样，即不影响皮带运转，又阻止了风进入立磨，避免了立磨物料入口漏风问题的出现。本实用新型结构简单，成本低廉，密封效果好。

附图说明

图1表示原有入磨皮带机头部的结构示意图；

图2表示图1的左视结构示意图；

图3表示本实用新型的结构示意图；

图4表示图3的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种立磨物料入磨口的密封装置的结构作具体说明。

参见图3和图4，本实用新型一种立磨物料入磨口的密封装置，包括在地板22上设置的入磨皮带机，入磨皮带机两端设滚筒5，入磨皮带机端部与立磨物料入口连接的皮带机头罩1，皮带机头罩1下端设入磨下料管8，入磨皮带机的皮带分为上皮带3和下皮带6，上皮带3上设有导料槽2，在上皮带3下端设有上托辊4，在下皮带6下端设有下托辊9，在下皮带6下端还设有增面滚筒7。在入磨皮带机上与皮带机头罩1连接处增设皮带机上部头罩11，增设皮带机上部头罩11是因为入磨皮带机增面滚筒7的作用，其影响了密封效果，增设的皮带机上部头罩11可看作延长皮带机头罩1。在皮带机上部头罩11的另一端位于入磨皮带机的上皮带3上方设由角钢制作的密封骨架12，密封骨架12上设用钢板制作的上密封板13，在入磨皮带机的上皮带3和下皮带6间也设由角钢制作的密封骨架12，在此密封骨架12上设用钢板制作的中密封板14，在入磨皮带机的下皮带6与地板22间设还设由角钢制作的密封骨架12，在此密封骨架12上设用钢板制作的下密封板15。上密封板13下端与入磨皮带机的上皮带3间的间距、 中密封板14的上端与入磨皮带机的上皮带3间的间距、中密封板14的下端与入磨皮带机的下皮带6间的间距、下密封板15上端与入磨皮带机的下皮带6间的间距大约为50mm，这样可以防密封板刮伤入磨皮带机的上下皮带。

在上密封板13与上皮带3间设上柔性密封16，在中密封板14与上皮带3和下皮带6间设中柔性密封17，在下密封板15与皮带6间设下柔性密封18。其中，上柔性密封16、中柔性密封17和下柔性密封18可用输送带制作，上柔性密封16、中柔性密封17和下柔性密封18分别通过柔性密封板固定卡爪19、固定螺栓20和螺母21连接固定在对应的密封骨架上。这样，即不影响入磨皮带机皮带的运转，又阻止了风进入立磨。

在制作安装前，应加装或调整入磨皮带机上托辊4、下托辊9、挡辊10，保证入磨皮带机带料运行、不带料运行、停机时皮带的上下位置和水平位置不发生变化，为增加密封做好准备。

本实用新型经试制试用，在6000t/d熟料生产线上，运行较好，减少漏风后，循环风机每小时可节电150kwh。