[实用新型]一种节能隔音窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种节能隔音窗。

背景技术

现有的节能隔音窗种类越来越多，但现有的节能隔音窗隔音效果差，且节能隔音窗上的玻璃容易震碎或受到撞击而损伤，现有的节能隔音窗安装和拆卸困难，且对于无法安装在墙体厚度小的墙体上，现有的节能隔音窗的玻璃表面会粘连有隔音膜，虽然起到隔音的效果，却影响了节能隔音窗的透光效果，因此我们对此做出改进，提出一种节能隔音窗。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能隔音窗，可以有效解决现有的节能隔音窗隔音效果差、容易震碎以及无法安装在墙体厚度小的墙体上的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能隔音窗，包括矩形框架和外窗扇，所述矩形框架的中部均匀设有若干个螺丝孔，所述矩形框架的一侧对称设有两对固定块，所述固定块的中部设有第一螺栓孔，所述外窗扇的边侧对称设有两个第二固定块，所述第二固定块的中部设有第二螺栓孔，所述外窗扇的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔与矩形框架的一侧连接，所述外窗扇的一侧固定设有固定板，所述固定板的中部通过螺丝与L形卡件折角处活动连接，所述外窗扇一侧的四边固定粘连有减震条，所述外窗扇一侧的中部固定设有内窗扇，所述内窗扇内部的四壁均设有卡槽，所述内窗扇的内壁通过卡槽固定安装有真空玻璃，所述卡槽内壁的底部固定粘连有减震块，所述外窗扇的另一侧固定设有固定框，所述固定框的内壁固定粘连有耐压板。

进一步的，所述第二固定块的厚度小于每对第一固定块之间的厚度。

进一步的，所述固定板设置在减震条和内窗扇之间。

进一步的，所述耐压板的一侧与外窗扇的另一侧固定粘接。

进一步的，所述真空玻璃和卡槽与耐压板和固定框的连接处均设有隔音密封条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种节能隔音窗，通过矩形框架设有的螺丝孔，以及外窗扇通过螺栓与矩形框架连接，方便了节能隔音窗的安装与拆卸，由于矩形框架的宽度较小，可以安装在墙体厚度小的墙体上，提高了节能隔音窗的实用性，外窗扇设有的减震条和卡槽内设有的减震块，可以在节能隔音窗震动或受到撞击时，保护真空玻璃不受损伤，延长真空玻璃的使用寿命，外窗扇设有的耐压板，在起到隔音的同时不影响节能隔音窗的透光效果，且由于耐压板的抗击能力强，当外物撞击节能隔音窗时，耐压板可以保护真空玻璃不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种节能隔音窗的结构示意图。

图2为本实用新型一种节能隔音窗的第一固定块结构示意图。

图3为本实用新型一种节能隔音窗的第二固定块结构示意图。

图4为本实用新型一种节能隔音窗的固定板结构示意图。

图5为本实用新型一种节能隔音窗的减震条结构示意图。

图6为本实用新型一种节能隔音窗的卡槽内部结构示意图。

图7为本实用新型一种节能隔音窗的耐压板结构示意图。

图中：1、矩形框架；2、螺丝孔；3、固定块；4、第一螺栓孔；5、外窗扇；6、第二固定块；7、第二螺栓孔；8、减震条；9、内窗扇；10、卡槽；11、真空玻璃；12、减震块；13、隔音密封条；14、固定框；15、耐压板；16、固定板；17、L形卡件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种节能隔音窗，包括矩形框架1和外窗扇5，矩形框架1的中部均匀设有若干个螺丝孔2，矩形框架1的一侧对称设有两对固定块3，固定块3的中部设有第一螺栓孔4，外窗扇5的边侧对称设有两个第二固定块6，第二固定块6的中部设有第二螺栓孔7，外窗扇5的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔4和第二螺栓孔7与矩形框架1的一侧连接，外窗扇5的一侧固定设有固定板16，固定板16的中部通过螺丝与L形卡件17折角处活动连接，外窗扇5一侧的四边固定粘连有减震条8，外窗扇5一侧的中部固定设有内窗扇9，内窗扇9内部的四壁均设有卡槽10，内窗扇9的内壁通过卡槽10固定安装有真空玻璃11，卡槽10内壁的底部固定粘连有减震块12，外窗扇5的另一侧固定设有固定框14，固定框14的内壁固定粘连有耐压板15。

其中，第二固定块6的厚度小于每对第一固定块3之间的厚度，方便外窗扇5与矩形框架连接。

其中，固定板16设置在减震条8和内窗扇9之间，防止L形卡件17阻碍关窗。