[实用新型]真空负压抽杂丝装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺丝技术领域，具体涉及一种真空负压抽杂丝装置。

【背景技术】

目前化纤丝线的制造装置中喷丝板的质量以及使用性能直接关系着丝线的质量和生产效率。在现有的化纤丝线的制造过程中丝线从喷丝板喷出，由于喷丝板的微孔孔径及其微小，当丝线喷出时由于丝线自身的高温作用往往在丝线周围形成雾状的丝线分子结构也称为杂丝，该种杂丝一般受冷后就会凝固，而凝固的位置往往就是喷丝板，从而导致喷丝板微孔堵塞直接影响了丝线的正常生产。这种随着丝线自身产生的杂丝由于及其细微也会扩散到空气当中，这也是造成丝线制造车间的空气中存在异味或者浑浊的罪魁祸首。对于这种杂丝一旦扩散到丝线制造车间后很难收集，且严重危害工人的身体健康。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能对化纤丝线生产过程中的杂丝进行处理的真空负压抽杂丝装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：真空负压抽杂丝装置，包括设置在喷丝板外部的罩体，喷丝板设置在罩体的后端，所述罩体的与喷丝方向相对应的一端敞开，罩体的顶部设置有抽真空管，抽真空管的一端与罩体内部相连通，抽真空管中设置有抽真空泵，罩体的两侧分别设置有蒸汽喷头，蒸汽喷头的一端与蒸汽源相连接，蒸汽喷头的另一端位于罩体内部并且均朝向喷丝板。

本实用新型中的真空负压抽杂丝装置进一步设置为：还包括水槽，水槽中设置有水，所述抽真空管的另一端伸入水槽的水中。

本实用新型中的真空负压抽杂丝装置进一步设置为：所述罩体的上部呈锥形结构，所述抽真空管设置在罩体的顶部尖端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的真空负压抽杂丝装置，其结构简单、成本低廉、安装方便，采用真空负压的原理，将化纤丝线生产过程中的杂丝进行抽除，从而能有效地避免了喷丝板微孔堵塞，使丝线能正常生产；同时又防止了杂丝扩散至车间的空气中，提高了车间的生产环境。另外，其采用蒸汽喷头喷出高温蒸汽，以防止化纤单丝在喷丝板的微孔处发生凝固，从而避免了喷丝板微孔堵塞的技术故障；蒸汽喷头喷出的蒸汽另一方面也能起到清洁喷丝板的作用，防止灰尘等其他杂质影响微孔的孔径大小，提高了丝线制造的质量。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、喷丝板，2、罩体，3、抽真空管，4、抽真空泵，5、蒸汽喷头，6、水槽。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的真空负压抽杂丝装置作进一步的详细描述。

如图1所示，真空负压抽杂丝装置，包括设置在喷丝板1外部的罩体2，喷丝板1设置在罩体2的后端，所述罩体2的与喷丝方向相对应的一端敞开，罩体2的顶部设置有抽真空管3，抽真空管3的一端与罩体2内部相连通，抽真空管3中设置有抽真空泵4，罩体2的两侧分别设置有蒸汽喷头5，蒸汽喷头5的一端与蒸汽源相连接，蒸汽喷头5的另一端位于罩体2内部并且均朝向喷丝板1。

作为优选方案，还包括水槽6，水槽6中设置有水，所述抽真空管3的另一端伸入水槽6的水中。将抽真空管3中的杂丝通入水槽6中，使杂丝不会对环境造成影响。

作为优选方案，所述罩体2的上部呈锥形结构，所述抽真空管3设置在罩体2的顶部尖端。通过锥形结构的罩体2，使抽真空管3在抽真空时能提高抽吸力，提高抽吸的效果。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过抽真空泵4对罩体2内部进行抽真空，由于罩体2为三面围合的结构，使得罩体2内部存在一定的负压，从而将喷丝板1中喷出的杂丝进行抽除，从而能有效地避免了喷丝板1微孔堵塞，使丝线能正常生产；同时又防止了杂丝扩散至车间的空气中，提高了车间的生产环境。另外，其采用蒸汽喷头5喷出高温蒸汽，以防止化纤单丝在喷丝板1的微孔处发生凝固，从而避免了喷丝板1微孔堵塞的技术故障；蒸汽喷头5喷出的蒸汽另一方面也能起到清洁喷丝板1的作用，防止灰尘等其他杂质影响微孔的孔径大小，提高了丝线制造的质量。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。