[实用新型]一种管件缩径镦肩成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件加工领域，具体涉及一种管件缩径镦肩成型模具。

背景技术

随着市场上对异径管件的需求量加大，管件制造业经常要生产缩径镦肩管件，工厂需要对管胚进行缩径和镦肩，目前的工艺，工厂将缩径和镦肩分开进行，先将管件批量镦肩，然后将镦肩后的管件进行缩径，或者先将管件批量缩径，再将缩径后的管件进行镦肩，这样的制造加工方式，工序非常复杂，耗时耗力，另外传统的加工方式，管件尺寸不稳定，镦肩的根部加工时没有支撑，也非常容易凹陷，残次品概率很高，非常浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件缩径镦肩成型模具，以解决现有技术中管件缩径镦肩分开加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件缩径镦肩成型模具，所述成型模具包括:夹模总成，所述夹模总成包括上模和下模，所述上模的一端开设滑道，所述滑道内设有自由滑动的滑块，所述下模与所述上模的结构相同且对称，所述上模和下模的滑道组成敞口式通道，所述上模和下模的滑块相接形成用于容纳管胚的通孔，所述通孔内面设有镦肩凹槽；

辅助棒总成，所述辅助棒总成包括固定在所述上模和下模之间的限位件和在限位件内自由滑动的撑芯，所述撑芯远离所述限位件的一端突出于所述限位件的端面，所述管胚的一端套接到所述撑芯上且该端顶靠到所述限位件上，所述管胚需要镦肩的部分位于所述撑芯和所述镦肩凹槽之间；

第一冲头，所述第一冲头包括第一冲杆和安装在所述第一冲杆内的第一冲芯，所述第一冲芯与所述第一冲杆内壁之间具有让管胚进入的第一缩径凹槽，所述第一冲头挤压所述管胚让所述管胚靠近所述第一缩径凹槽的一端进入所述第一缩径凹槽缩径，同时所述管胚的另外一端借助所述镦肩凹槽镦肩。

优选的，所述第一冲芯包含在所述第一冲杆内组成的所述第一缩径凹槽的长度为所述管胚的预设缩径长度，所述第一冲杆的内径为所述管胚的预设缩径外径，所述第一冲芯的直径为所述管胚的预设缩径内径。

优选的，所述滑块和所述滑道之间设有让所述滑块水平滑动的第一复位件。

优选的，所述上模和下模之间设有卡槽，所述限位件卡固在所述卡槽内，所述限位件和撑芯之间设有让所述撑芯水平滑动的第二复位件。

优选的，所述上模和下模之间设有导向槽，所述导向槽的一端连通于所述卡槽，所述导向槽的另外一端贯穿所述上模和下模，所述导向槽内滑动安装导向棒。

优选的，所述辅助棒总成还包括导向组件，所述导向组件包括轴肩螺钉和导向棒，所述轴肩螺钉的帽头顶靠在所述撑芯的端面上，所述轴肩螺钉的柱体滑动安装在所述撑芯和限位件的内部，所述轴肩螺钉的螺纹部螺纹连接到所述导向棒上。

优选的，所述成型模具还包括第二冲头，所述第二冲头包括第二冲杆和安装在所述第二冲杆内的第二冲芯，所述第二冲头挤压管胚让管胚在第二冲芯上进一步缩径，同时所述第二冲芯推动所述轴肩螺钉和撑芯使所述撑芯脱离管胚。

优选的，所述第二冲芯包含在所述第二冲杆内组成的第二缩径凹槽的长度大于所述管胚最终要求的缩径长度，所述第二冲杆的内径为所述管胚的最终缩径直径，所述第二冲芯直径小于所述管胚最终缩径段的内径。

优选的，所述夹模总成还包括盖板，所述盖板固定于所述滑道的敞口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹模总成一端开设滑道，滑道内设有滑块，滑块形成用于容纳管胚的通孔，通孔内面设有镦肩凹槽，以及借助辅助棒总成内设有的撑芯的支撑作用和限位件的限位作用，在带有缩径凹槽的第一冲头挤压后，管胚靠近缩径凹槽的一端进入缩径凹槽缩径，同时管胚的另外一端借助镦肩凹槽镦肩，可以实现管件缩径镦肩同时完成，在限位件的作用下，管件的长度得到保证，在撑芯的支撑作用下，镦肩不凹陷；另外轴肩螺钉帽头直径小于管胚内径的设计，方便加工成型后的管件脱模。

附图说明

图1为本实施例的夹模总成和辅助棒总成安装后的结构示意图；

图2为本实施例辅助棒总成的结构剖视图；

图3为本实施例第一冲头的结构剖视图；

图4为本实施例管胚放置在夹模总成后的结构剖视图；

图5为本实施例图4标A处的的结构放大示意图；

图6为本实施例第二冲头的结构剖视图；

图7为本实施例第一冲头推动后的结构剖视图；

图8为本实施例图7标B处的结构放大示意图；

图9为本实施例第二冲头推动后的结构剖视图；

图10为本实施例加工成型后的管件的结构剖视图。