[实用新型]一种节能铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种铣床，具体涉及一种节能铣床。

背景技术

铣床系指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，用途广泛，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

用于铣边、铣槽等工件加工的铣床包括机架、电机及铣刀机构，机架上设置有工作台，铣刀机构固定在机架上。铣床在工作时电机带动铣刀机构旋转，同时利用人力将工件沿工作台推进，以向铣刀机构供料。由于传统的铣床需要通过人力推动工件，因此提高了工人的劳动强度，并且降低了铣床的生产效率，同时由于人力送料过程中可能会出现偏差，因而传统铣床的加工精度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能铣床，以降低人工成本，提高劳动生产率和降低能耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能铣床，包括机架，以及设置在机架上的托板和主轴总成；所述托板上设有横向导轨和滑台，所述滑台上设有纵向导轨和工作台，所述机架上还设置有第一动力机构和第二动力机构，所述第一动力机构用于驱动滑台沿横向导轨横向滑动，所述第二动力机构用于驱动工作台沿纵向导轨纵向滑动；所述工作台上方设有铣刀机构，所述铣刀机构安装在所述主轴总成上，所述主轴总成顶部安装有可驱动铣刀机构上下移动的升降气缸，所述主轴总成还与可驱动铣刀机构旋转的转动电机传动联接。

作为上述方案的改进，所述铣刀机构上安装有锯片铣刀，所述锯片铣刀上设有镂空孔。

作为上述方案的改进，所述锯片铣刀包括外环、内环、中间环、多条连接外环和内环以及中间环的连接条，所述外环、中间环、内环依次自外向内呈同心圆环排列；所述连接条呈圆周阵列均匀分布在外环内，每条连接条一端与外环相连接，一端与内环相连接，并与中间环相交。

作为上述方案的改进，所述第一动力机构包括横向电机和带动滑台沿横向导轨横向移动的第一螺杆，利用横向电机带动第一螺杆正反转动，使得滑台横向移动；所述第二动力机构包括纵向电机和带动工作台沿纵向导轨纵向移动的第二螺杆，利用纵向电机带动第二螺杆正反转动，使得工作台纵向移动。

作为上述方案的改进，还包括控制面板和控制装置，所述控制面板、第一动力机构、第二动力机构、升降气缸和转动电机分别与所述控制装置电连接。

作为上述方案的改进，控制装置为单片机或PLC可编程控制器。

作为上述方案的改进，所述控制面板为触摸式显示屏。

作为上述方案的改进，所述控制面板内置无线通讯模块；所述无线通讯模块为红外遥控接收模块，还包括与红外遥控接收模块配合的遥控器，所述遥控器具有控制芯片、红外发射管、以及开关按键；或，所述无线通讯模块为蓝牙模块。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的节能铣床具有生产效率高、工人劳动强度小、加工精度高、且节能环保的特点，能完成铣边、铣槽、打线等工件加工，操作简单，结构合理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的锯片铣刀的结构示意图。

附图中：

1-机架2-托板 3-主轴总成

4-滑台5-工作台 6-铣刀机构

7-转动电机8-外环 9-内环

10-中间环 11-连接条

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下文中出现的纵向与横向为相对概念，如当纵向对应于左右方向时，横向则对应于前后方向，而当横向对应于左右方向时，纵向则对应于前后方向。