[实用新型]一种锂电池极片裁片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁片机技术领域，具体涉及一种锂电池极片裁片机。

背景技术

目前的锂电池极片裁片机，其放料轴的张力靠机械摩擦片和弹簧提供，其放料机构包括有第一转动轮、第二转动轮、同步和放料轴，在第一转动轮上设置有摩擦片，摩擦片外侧设置有弹簧，在固定板另一侧设置有调节手柄。调节时，转动调节手柄来改变弹簧的被挤压程度，进一步改变摩擦片与第一转动轮的摩擦力，从而达到控制转动轴张力的目的。采用此种手工调节方式，存在以下问题严重影响产品良率和生产效率：1.张力偏小，不满足制程的需求；2.张力不稳，旋转一周中，放料轴张力大小不均匀；3.张力不能随着放料卷径减小而自动变化，不能保证放料轴前后张力恒定；4.采用手工调节方式，调节精度较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种锂电池极片裁片机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种锂电池极片裁片机，包括有机台；所述机台设有放料机构、送料机构、裁片机构以及下料机构；

所述放料机构包括有放料轴、磁粉刹车器、与放料轴连接的第一转动轮、与磁粉刹车器连接的第二传动轮；所述第一转动轮与第二传动轮之间设有同步带；

所述送料机构包括有多个传输辊；用于将放料机构上的极片移动至裁片机构上；所述下料机构用于将在裁片机构中裁剪后的极片移出机台。

本实用新型进一步设置为，所述磁粉刹车器包括有壳体以及电机；所述壳体内设有主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮之间设有磁粉；所述壳体外设有与第二传动轮连接的从动杆以及用于与电机连接的主动杆；所述从动杆与从动齿轮连接；所述主动杆与主动齿轮连接。

本实用新型进一步设置为，所述壳体设有橡胶层。

本实用新型进一步设置为，所述下料机构包括有夹持装置以及与裁片机构连接的传输带；所述夹持装置包括有机身、与机身连接的横向滑杆、套设于横向滑杆上的横向滑块、与横向滑块连接的纵向滑块、穿设于纵向滑块中的纵向滑杆以及与纵向滑杆连接的夹持板；所述横向滑块连接有横向板；所述横向板设有与夹持板连接的纵向气缸；所述机身内设有与横向板连接的横向气缸。

本实用新型进一步设置为，所述夹持板上设有气嘴。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置磁粉刹车器来控制放料轴，能够实现物料放卷速度的稳定，增加设备的稳定性。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的截面意；

图2是本实用新型放料机构的截面图；

图3是本实用新型夹持装置的俯视图；

图4是本实用新型夹持装置的正视图；

其中：1-机台；11-放料机构；12-送料机构；13-裁片机构；14-下料机构；2-放料轴；3-磁粉刹车器；31-壳体；32-电机；33-主动齿轮；34-从动齿轮；35-从动杆；36-主动杆；37-橡胶层；38-磁粉；41-第一转动轮；42-第二转动轮；5-同步带；6-传输带；71-机身；72-横向滑杆；73-横向滑块；74-纵向滑块；75-纵向滑杆；76-夹持板；77-横向板；78-纵向气缸；79-横向气缸；8-气嘴。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4可知；本实施例所述的一种锂电池极片裁片机，包括有机台1；所述机台1设有放料机构11、送料机构12、裁片机构13以及下料机构14；所述放料机构11包括有放料轴2、磁粉刹车器（3）、与放料轴2连接的第一转动轮41、与磁粉刹车器（3）连接的第二传动轮；所述第一转动轮41与第二传动轮之间设有同步带5；所述送料机构12包括有多个传输辊；用于将放料机构11上的极片移动至裁片机构13上；所述下料机构14用于将在裁片机构13中裁剪后的极片移出机台1。

具体地，本实施例所述的锂电池极片裁片机，首先将片材放置在放料轴2上，启动磁粉刹车器（3）后，送料机构12开始将放料轴2的片材移动至裁片机构13中进行剪裁，剪裁完成后由下料机构14将其送出机台1；其次，通过设置磁粉刹车器（3）来控制放料轴2，能够实现物料放卷速度的稳定，增加设备的稳定性。