[实用新型]塔式起重机后侧附墙拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种塔式起重机后侧附墙拆卸装置。

背景技术

在拆卸塔式起重机附墙件过程中，此时的塔式起重机由于不能做旋转动作，只能吊运前侧的二组附墙件，无法吊运后侧的二组附墙件，目前对后侧的二组附墙件只能采用最原始的倒链牵拉的方法，人工一点一点将后侧的二组附墙件倒到塔式起重机的前面，才能进行吊运，这种方法原始效率低，劳动强度大，在倒运过程存在一定的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、安全可靠性强、可提高施工效率的塔式起重机后侧附墙拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：塔式起重机后侧附墙拆卸装置，包括卷扬机1、吊臂座2、吊臂3、水平导向轮4、纵向导向轮5、楔形索卡7和吊钩组件8，吊臂座2通过二个U形螺栓9水平设置在塔式起重机的两根平衡臂主梁10上，吊臂3的前部固定设置在吊臂座2上，纵向导向轮5设置在吊臂3后端，水平导向轮4设置在吊臂座2的左侧部，楔形索卡7设置在吊臂3右侧并邻近纵向导向轮5，卷扬机1固定设置在平衡臂主梁10之间，卷扬机1上缠绕有钢丝绳11，钢丝绳11的牵拉端依次穿过水平导向轮4、纵向导向轮5、吊钩组件8和楔形索卡7后通过U形索卡12卡在塔式起重机塔帽上的任意辅杆上。

吊臂座2采用120×120×1200mm的方管制成，吊臂3采用100×100×2500mm的方管制成，吊臂3前部插设在吊臂座2内并通过两根第一定位销6插接定位。

水平导向轮4上设置有两个用于防脱绳的第二定位销13；纵向导向轮5上设置有一个用于防脱绳的第三定位销14。

吊钩组件8包括动滑轮15和吊钩16，动滑轮15下部通过两个用于防脱绳的第四定位销17与吊钩16连接。

楔形索卡7包括U型板18、楔形板19、第五上定位销20和第五下定位销21，U型板18的顶部、底部和前侧敞口，U型板18的左侧上部与吊臂3右侧固定连接，第五上定位销20位于第五下定位销21上方，第五上定位销20和第五下定位销21均沿左右水平方向穿过U型板18，第五上定位销20距离U型板18底部的距离大于第五下定位销21距离U型板18底部的距离，楔形板19呈上宽下窄的结构，楔形板19前侧与第五上定位销20及第五下定位销21顶压接触，楔形板19的后侧通过钢丝绳11与U型板18底部顶压接触，楔形板19的后侧面设置有与钢丝绳11紧密压接的防滑摩擦纹。

采用塔式起重机后侧附墙拆卸装置对附墙进行拆卸的方法，包括以下步骤，

A、安装吊臂座2和吊臂3：取出吊臂座2上的两个第一定位销6，将吊臂3插入到吊臂座2内，将吊臂3收缩为最短状态，即楔形索卡7与吊臂座2后端接触；然后将吊臂座2放置在塔式起重机的两根平衡臂主梁10上，使用二个U形螺栓9将吊臂座2与两根平衡臂主梁10固定连接；

B、穿钢丝绳11：将塔式起重机的吊钩起升至最高处，用一个U形索卡7将卷扬机1上缠绕的钢丝绳11拉出并卡在塔式起重机塔帽上的任意辅杆上，防止钢丝绳11松动，起到终极保险的作用，将钢丝绳11从卷扬机1上退出4-5米，取出水平导向轮3上的二个第一定位销6，将钢丝绳11放入水平导向轮3的滑轮槽内，再将二个第一定位销6装上，然后取出纵向导向轮4上的一个第二定位销13，将钢丝绳11放入纵向导向轮4的滑轮槽内，将纵向导向轮4上的第二定位销13重新装上，再将动滑轮15上的两个第四定位销17取出，把吊钩5取下，把钢丝绳11放到动滑轮15下部的轮槽中，再把吊钩5上部与动滑轮15下部对接，装上两个第四定位销17，再将楔形索卡7上的第五上定位销20和第五下定位销21取出，将钢丝绳11放入U型板18内，重新将第五上定位销20和第五下定位销21插入U型板18上的销孔内，然后使用锤子将楔形板19楔入U型板18内，将钢丝绳11紧固定位；

C、将吊臂3从吊臂座2中向后推出至最长处，吊臂3和吊臂座2上的销孔对应后，将两根第一定位销6插入定位，此时完成了吊臂3的组装工作；

D、吊装后侧附墙22：使用绳头23将后侧附墙22捆绑后挂接到吊钩16上，启动卷扬机1，由于钢丝绳11的一端被紧固定位到楔形索卡7上，卷扬机1拉动钢丝绳11即可很容易将后侧附墙22吊起，从而完成后侧附墙22的拆卸吊装作业。