[实用新型]一种热固性粉末涂料后混合控温冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热固性涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料后混合控温冷却装置。

背景技术

热固性涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬而不溶不熔的体形高分子网状结沟。但是现有的热固性涂料混合后冷却装置结构简单，无法有效的涂料均匀的冷却，影响了涂料的下一步加工，从而对产品的质量造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性粉末涂料后混合控温冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热固性粉末涂料后混合控温冷却装置，包括主料桶，所述主料桶的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端贯穿主料桶并向外延伸，所述转杆与主料桶转动连接，所述转杆内设有第一通道，所述转杆位于主料桶内的一段外侧壁上固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆内设有与第一通道连通的第二通道，所述第一通道内插设有第一冷却管，所述第二通道内插设有与第一冷却管连通的第二冷却管，所述第一通道的内侧壁上固定连接若干第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一通道内侧壁的一端固定连接有挤压板，所述挤压板远离第一伸缩杆的一侧与第一冷却管的外壁相抵，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压板和第一通道的内壁固定连接，所述第一冷却管的一端螺纹连接有进水阀门，所述第一冷却管的另一端螺纹连接有出水阀门，所述主料桶的内顶部设有入料口，所述入料口内设有挡板，所述入料口的内壁上设有与挡板对应的插槽，所述挡板一侧贯穿入料口的内壁并固定连接有把手，所述挡板远离把手的一端固定连接有限位块，所述主料桶内底部靠近入料口的一端固定连接有温度传感器，所述主料桶的底部外壁上设有警报器和控制器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与警报器的输入端电连接，所述主料桶内底部远离温度传感器的一端设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门。

优选地，所述转杆上转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和主料桶的内底部相抵。

优选地，所述转杆远离驱动电机的一端固定套接有支撑套，所述支撑套的一侧与主料桶的外壁相接触。

优选地，所述主料桶的内侧壁上固定连接有真空隔热板。

优选地，所述把手和主料桶的外壁之间通过第二伸缩杆连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与把手和主料桶的外侧壁固定连接。

优选地，所述支撑杆的外壁上固定连接有若干搅拌棒。

本实用新型中，使用者在使用时，先通过把手将挡板从入料口内拉出并将原料从入料口倒入，然后松开把手，此时把手在第二弹簧的带动下自动弹回入料口内，再打开第一冷却管的进水阀门，将冷却液导入第一冷却管中，再打开驱动电机，使驱动电机带动转杆转动，此时通过搅拌棒和支撑杆的作用可以将原料均匀的冷却，冷却到一定温度后，通过温度传感器将桶内温度传递给控制器，控制器通过C单片机编程将信号传递给警报器，使用者听见警报后关闭驱动电机，并打开出水阀门，用抽水泵将冷却液抽出，并打开出料阀门，倒出原料。本实用新型通过搅拌冷却机构的设置，可以将涂料均匀的冷却，保障了原料的下一步加工，提升了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料后混合控温冷却装置的结构示意图。

图2为图1的A处结构示意图。

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1主料桶、2驱动电机、3转杆、4支撑杆、5第一冷却管、6第一伸缩杆、7挤压板、8第一弹簧、9进水阀门、10出水阀门、11挡板、12把手、13温度传感器、14警报器、15出料阀门、16密封圈、17支撑套、18限位块、19第二伸缩杆、20第二弹簧、21真空隔热板、22搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。