[实用新型]一种用于机械加工的电动气动一体化夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种用于机械加工的电动气动一体化夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称夹具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）；夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成；但目前市面上的夹具稳定性不够好，一次只能夹紧一样物品，工作效率低，且只能利用电动或气动的一种。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，包括空气压缩机、三通管、压力阀、导管、限位槽、放置板、丝杆、弧形夹板、转轴、通孔、气动控制装置、气缸本体、电动机、固定基座、第一螺纹通孔、支架和第二螺纹通孔，所述三通管包括第一端口、第二端口和第三端口,空气压缩机安装在支架顶部面板上，支架顶部面板上开设有直径小于空气压缩机直径的孔洞，空气压缩机底部输出端和三通管的第一端口连接，三通管的第二端口和导管一端连接，导管另一端端口位置正对限位槽，三通管的第二端口和导管连接处设置有压力阀，三通管的第三端口和气缸本体的输入端连接，气动控制装置设置在气缸本体内部，气缸本体里面的活塞杆底部开设有限位槽，放置板上面开设的限位槽和活塞杆底部开设的限位槽相对应，空气压缩机吸收空气产生气体压力，经三通管的第二端口至气缸本体内，在气动控制装置的控制下使活塞杆在竖直方向上运动，放置板两端固连在两侧支架上，放置板下方设置有弧形夹板，两块弧形夹板底部用转轴连接，两块弧形夹板上部均开设有和丝杆对应的第一螺纹通孔，两块弧形夹板两侧的支架上，均开设有和丝杆对应的第二螺纹通孔，第一螺纹通孔上面的螺纹和丝杆上面的螺纹方向相反，第二螺纹通孔上面的螺纹和丝杆上面的螺纹方向相同，丝杆一端螺纹穿过两块弧形夹板上开设的第一螺纹通孔，然后螺纹连接与支架左侧的第二螺纹通孔，丝杆另一端螺纹穿过支架右侧的第二螺纹通孔，和安装在右侧支架外壁的电动机的转轴固连，支架底部左右两侧外壁均焊接有固定基座，固定基座上开设有用以可拆卸结构通过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定基座有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：每个固定基座上面有四个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的两块弧形夹板收缩，利用两块弧形夹板收缩调整弧度，用以固定不同直径的物品，利用空气压缩机吸收空气产生气体压力，经三通管至气缸本体里面，利用气动控制装置控制活塞杆在竖直方向上运动，利用活塞杆底部和放置板顶部开设的限位槽放置物品，利用压力阀控制气体压力输送进导管，利用导管和气体压力吹动限位槽上面的污物，利用两个固定基座和每个固定基座上面的四个通孔拆装夹具本体，且使夹具本体稳定性能好，本装置操作方便，拆卸方便，稳定性能好，能夹紧不同直径物品，可同时进行两个物品的夹紧，集电动气动为一体，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支架上螺纹通孔的结构示意图。

图3为本实用新型中弧形夹板上螺纹通孔的结构示意图。

图4为本实用新型中三通管的结构示意图。

图中：空气压缩机1、三通管2、压力阀3、导管4、限位槽5、放置板6、丝杆7、弧形夹板8、转轴9、通孔10、气动控制装置11、气缸本体12、电动机13、固定基座14、第一螺纹通孔15、支架16和第二螺纹通孔17。

具体实施方式