[实用新型]钢管电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，更具体地说它涉及一种钢管电焊机。

背景技术

目前，公告号为CN203956378U的中国专利公开一种钢管电焊机，包括钢管安装架、焊机和焊机导轨，所述焊机上设有滚轮，所述焊机连有驱动滚轮旋转的电机，所述钢管安装架两端设有夹头，所述夹头包括圆柱形的内套和圆筒状的外套，所述内套与外套之间沿内套径向连接有薄板，所述外套设有用于夹紧钢管的锁紧螺栓。

现有技术中类似于上述的钢管电焊机，其在定位钢管外壁时需要通过锁紧螺栓,而旋拧螺栓的过程较为麻烦,有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管电焊机，其优点在于方便钢管定位。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢管电焊机，包括供钢管安装的安装架、设置于安装架上方并沿安装架长度方向开设的焊接轨道和滑移于焊接轨道内用于焊接安装架上的钢管的焊接装置，所述安装架包括架体、固定于架体下侧供钢管套入的内套部、转动连接于架体上侧宽度方向的两侧限位轴和驱动两侧的所述限位轴转动的动力源，两侧所述限位轴的外壁沿径向分别固定有用于抵压钢管上端面两侧于内套部上的抵压片。

通过采用上述技术方案，在安装钢管时，只需将钢管套接在内套部，通过动力源驱动架体底部两侧的限位轴同步转动，带动两侧的抵压片分别将钢管焊缝的两侧抵压在内套部上。通过抵压片的压力将钢管的两侧压紧在内套部上。相对于使用螺栓固定的方式而言，本技术方案固定钢管的方式通过启动动力源，带动限位轴转动，能对钢管进行较全面的固定外，还能够提升固定的速度，较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵压片包括有若干沿限位轴轴向均匀分布的弹性片。

通过采用上述技术方案，弹性片均匀分布在限位轴的轴向上，当其中一片的弹性片损坏后，无需更换所有弹性片，更换其中损坏的一片，更换方便。同时由于弹性片之间相分离，所以在钢管的外表面不平整的情况下，弹性片也能够分别抵压在钢管上，仍然能够对钢管进行稳定的固定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性片的形状为凸面朝向内套部的弧形。

通过采用上述技术方案，当限位轴转动，弹性片抵压在钢管的外壁上；由于弹性片的形状外凸的弧形，在与钢管的外壁抵触后，继续转动限位轴，使得弹性片发生形变，并产生朝向钢管的作用力，钢管更加稳定地抵压在内套部上。

本实用新型进一步设置为：所述弹性片的厚度沿弹性片远离限位轴的方向逐步减小。

通过采用上述技术方案，由于弹性片的厚度沿远离限位轴的方向逐步减小；所以弹性片与限位轴固定的一侧较厚不易发生形变，而弹性片远离限位轴的一侧较薄，容易形变；因此在弹性片完全抵压在钢管上，发生形变后，弹性片的另一侧能够为弹性片提供稳定的支撑。

本实用新型进一步设置为：所述内套部包括下套杆和水平设置于下套杆上端的焊接台。

通过采用上述技术方案，当钢管套接在内套部时，钢管的下侧内壁与下套杆贴合；钢管上侧的与焊接台贴合，因此在钢管被抵压片固定后，钢管上端面的一侧处在水平的状态，更加便于焊枪进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述焊接台宽度方向的中部凸起有定位条。

通过采用上述技术方案，当钢管套接在焊接台上，定位条15能够插入钢管上侧的焊缝中，将钢管的焊缝定位在焊接台的中部，便于焊枪焊接。

本实用新型进一步设置为：所述焊接台的两侧设置有弧形部。

通过采用上述技术方案，由于弧形部的形状弧形，钢管的上侧内壁两侧与焊接台的弧形部相贴合，使得焊接台与钢管之间连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述内套部包括沿轴向上均匀分布的定位孔和两根用于插接于定位孔内的定位插销。

通过采用上述技术方案，当钢管套接在内套部上，通过在钢管两侧的定位孔内插接定位插销，对钢管进行轴向的定位，防止钢管在焊接时发生轴向的滑移。同时由于定位孔的数目较多，可以根据钢管的长度插接不同位置的定位孔，从而实现对钢管的定位。

本实用新型进一步设置为：所述动力源包括分别安装于两根限位轴上且相啮合的两个驱动齿轮和用于驱动所述驱动齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，两个驱动齿轮相啮合，因此当驱动电机启动，两个驱动齿轮带动两根限位轴同步转动，实现对钢管两端面两侧的同步固定。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过驱动限位轴转动使抵压片抵压在钢管上，便于对钢管进行定位；