[实用新型]一种建筑施工锚栓设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑施工锚栓设备。

背景技术

锚栓包括：膨胀型锚栓，扭矩控制式膨胀型锚栓，位移控制式膨胀型锚栓，扩孔型锚栓，预扩孔普通锚栓，自扩孔专用锚栓和后切底锚栓击芯锚栓等，在建筑施工中常见，可以将建筑工件固定在地面上或者其他地方，现有的锚栓在进行固定的时候，在钻入打好的通孔的时候，容易将通孔磨损大，从而容易使锚栓松动，影响锚栓的稳定性，还有的装置在使用时，在将锚栓固定后，不便使用外界物质提高锚栓与土地的贴合力，影响锚栓的牢固程度，因此，需要设计一种建筑施工锚栓设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种建筑施工锚栓设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑施工锚栓设备，包括锚栓，所述锚栓表面设置有螺纹，所述锚栓表面右侧均匀开有通孔，所述锚栓中部螺纹配合有连接块，所述连接块左侧焊接有第一导杆，所述第一导杆表面左侧焊接有固定块，所述固定块上对称安装有旋转杆，所述旋转杆与固定块之间安装有转轴，所述旋转杆与第一导杆之间焊接有螺旋弹簧，所述连接块右侧焊接有第二导杆，所述锚栓右侧螺纹连接有螺帽，所述锚栓侧面焊接有导管，所述导管右端螺纹连接有伸缩气囊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导管分别与锚栓和伸缩气囊接通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锚栓为空心结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二导杆与螺帽滑移配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一导杆左端为锥形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导管为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置伸缩气囊和通孔，便于对螺栓与钻好的通孔之间的间隙进行填实，从而便于增锚栓的牢固程度，避免由于锚栓的松动而使建筑发生偏移，保证了施工的安全，通过设置旋转杆和螺旋弹簧，方便使螺旋弹簧对旋转杆撑开，从而便于使用旋转杆对钻好的通孔进行支撑，使锚栓更加稳固，本装置利用填充和支撑的方式进行双重加固，从而避免使锚栓倾斜，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、固定块，2、转轴，3、旋转杆，4、螺旋弹簧，5、第一导杆，6、螺纹，7、锚栓，8、连接块，9、通孔，10、第二导杆，11、螺帽，12、导管，13、伸缩气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑施工锚栓设备，包括锚栓7，所述锚栓7为空心结构，所述锚栓7表面设置有螺纹6，所述锚栓7表面右侧均匀开有通孔9，所述锚栓7中部螺纹配合有连接块8，所述连接块8左侧焊接有第一导杆5，所述第一导杆5左端为锥形结构，所述第一导杆5表面左侧焊接有固定块1，所述固定块1上对称安装有旋转杆3，所述旋转杆3与固定块1之间安装有转轴2，所述旋转杆3与第一导杆5之间焊接有螺旋弹簧4，所述连接块8右侧焊接有第二导杆10，所述锚栓7右侧螺纹连接有螺帽11，所述第二导杆10与螺帽11滑移配合，所述锚栓7侧面焊接有导管12，所述导管12为L型结构，所述导管12右端螺纹连接有伸缩气囊13，所述导管12分别与锚栓7和伸缩气囊13接通。

工作原理：首先使用电钻在地面上钻孔，然后将装置竖直放在孔内，使用者顺时针转动锚栓7，将会将锚栓7旋转到地下，然后顺时针转动第二导杆10，就会使连接块8带动第一导杆5向下运动，从而使固定块1伸出，由于螺旋弹簧4的存在，将会对旋转杆3进行支撑，从而通过旋转杆3的支撑将装置固定在钻好的孔内，然后使用者转动伸缩气囊13，将伸缩气囊13取下，在伸缩气囊13内装入细沙，将伸缩气囊13旋转到导管12上，然后向下按压伸缩气囊13，使用伸缩气囊13将细沙通过导管12流向锚栓7内，通过锚栓7表面的通孔9使细沙流入到锚栓7与孔之间的空隙，从而将空隙填实，增加锚栓7的稳定程度，然后使用者将需要安装的建筑工件安装在锚栓7的螺纹6上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。