[实用新型]鞋腰边压合模

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋类加工设备，特别涉及一种鞋腰边压合模。

背景技术

现有技术中鞋加工完成后，需要对鞋的腰边进行压紧定型，目前对鞋腰边进行定向的压合模，采用机械压紧的方式进行，即通过机械力进行压紧，造成受力不均匀，因此鞋面上容易出现褶皱现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种鞋腰边压合模，成型性好，压力恒定，鞋面上不会出现褶皱现象。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：鞋腰边压合模，包括固定模、与所述固定模相配合的滑动模，所述滑动模由合模机构驱动，所述固定模的前后两端的上方分别固定设置有前端模以及后端模，所述前端模上开设有与鞋尖部相配合的鞋尖容腔，所述后端模上开设有与鞋跟部相配合的鞋跟容腔，所述固定模以及所述滑动模上均开设有活塞腔，所述活塞腔内分别滑动设置有活塞板，所述固定模上的活塞板的一端面具有与鞋内腰边相配合的内腰边容腔，所述滑动模上的活塞板的一端面具有与鞋外腰边相配合的外腰边容腔，所述鞋尖容腔、所述鞋跟容腔、所述内腰边容腔以及所述外腰边容腔形成闭合的用于容纳鞋的容腔，所述固定模以及滑动模上均连接有与两者的活塞腔相连通的气管，所述气管均与高压气源相连接。

进一步改进的是：所述合模机构为合模气缸。

进一步改进的是：所述固定模与所述滑动模之间设置有导向机构，所述导向机构包括固定设置于所述固定模底部的导轨、固定设置于所述滑动模底部与所述导轨相配合的导向件。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：对鞋腰边进行压合前，首先将鞋楦放入鞋内，而后将鞋与鞋楦一同通过前端模以及后端模固定，合模机构驱动滑动模进行合模动作，而后两个气管打开，向滑动模以及固定模的活塞腔内注入高压气体，推动活塞板移动，从而对鞋的内腰边以及外腰边进行压紧，由于采用气压式压紧的方式，压力恒定，不会使得鞋面出现褶皱现象。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

其中：1、固定模；2、滑动模；3、前端模；4、后端模；5、活塞板；6、活塞腔；7、气管；8、鞋楦；9、合模气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种鞋腰边压合模，包括固定模1、与所述固定模1相配合的滑动模2，所述滑动模2由合模机构驱动，所述固定模1的前后两端的上方分别固定设置有前端模3以及后端模4，所述前端模3上开设有与鞋尖部相配合的鞋尖容腔，所述后端模4上开设有与鞋跟部相配合的鞋跟容腔，所述固定模1以及所述滑动模2上均开设有活塞腔6，所述活塞腔6内分别滑动设置有活塞板5，所述固定模1上的活塞板5的一端面具有与鞋内腰边相配合的内腰边容腔，所述滑动模2上的活塞板5的一端面具有与鞋外腰边相配合的外腰边容腔，所述鞋尖容腔、所述鞋跟容腔、所述内腰边容腔以及所述外腰边容腔形成闭合的用于容纳鞋的容腔，所述固定模1以及滑动模2上均连接有与两者的活塞腔6相连通的气管7，所述气管7均与高压气源相连接。

对鞋腰边进行压合前，首先将鞋楦8放入鞋内，而后将鞋与鞋楦8一同通过前端模3以及后端模4固定，合模机构驱动滑动模2进行合模动作，而后两个气管7打开，向滑动模2以及固定模1的活塞腔6内注入高压气体，推动活塞板5移动，从而对鞋的内腰边以及外腰边进行压紧，由于采用气压式压紧的方式，压力恒定，不会使得鞋面出现褶皱现象。

本实施例中优选的实施方式为，所述合模机构为合模气缸9。

本实施例中优选的实施方式为，所述固定模1与所述滑动模2之间设置有导向机构，所述导向机构包括固定设置于所述固定模1底部的导轨、固定设置于所述滑动模2底部与所述导轨相配合的导向件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。