[实用新型]一种膨胀珍珠岩生产过程投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料装置，具体涉及一种膨胀珍珠岩生产过程投料装置。

背景技术

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩等，由于在1000-1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4-30倍，故统称为膨胀珍珠岩，可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体；膨胀珍珠岩生产流程主要包括从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，其后还要经过预热、膨胀等工序才能得到所需物料；在整个膨胀珍珠岩生产过程中需要在膨胀炉、冷却炉和炒砂炉等设备之间进行物料的转移，在物料转移的过程中需要使用到投料装置，现行的投料装置大多是在投料斗上加装投料阀来进行简单的控制物料的投料速率，或者是利用纯手工调整的闸门来控制不同设备之间的物料的转移，这种投料装置不仅投料的精度不易于控制，而且在调整闸门时也较为费时费力，另外贮存斗的出料口处容易发生物料的堵塞，这时就不得不停止作业来进行疏通，这就势必会降低物料的正常投料，降低整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种膨胀珍珠岩生产过程投料装置，所要解决的技术问题为：膨胀珍珠岩在生产过程中进行投料时投料的精度不易于进行控制，而且在调整闸门时靠手动进行，不仅费时费力，还容易影响生产的正常进行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种膨胀珍珠岩生产过程投料装置，投料装置设在地面之下，包括竖直设置的前板和倾斜设置的背板，前板、背板和地面组成物料的贮存斗；贮存斗的上侧内设置有旋转电机，旋转电机的下端连接有旋转轴，旋转轴的外表面均匀设置有旋转桨；前板的底部与背板的底部的连接处设置有出料口，出料口的左侧设置有闸门，闸门的上部与前板的下部侧壁平行且相接触，闸门的下部与背板的下部相接触，闸门的上下端面均为锥形结构，闸门的左侧下方为投料口；闸门的中部左端垂直连接有连接板，连接板的左端连接有垂直的丝杆且丝杆上端伸出地面设置，丝杆的顶部设置有手盘式启闭机，丝杆的上部由安装架固定于地面之上，安装架与丝杆相接触部分设置有与之相匹配的螺纹。

旋转电机与旋转桨均设置有至少两套。

丝杆上部的螺纹上设置有数字标号。

数字标号的排序与螺纹的圈数相匹配。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：贮存斗内的旋转电机带动的旋转轴以及旋转桨可以对物料进行搅拌，从而加快物料在出料口的不间断流出，避免出现堵塞的现象，手盘式启闭机带动的丝杆可以带动连接杆右端的闸门进行调整，利用闸门与前板与背板连接处的接触面积的大小来调整出料口的大小，最终达到对于投料速率的控制，两端为锥形结构的闸门在调整时更容易插进物料内部，总之本实用新型具有调整较为快速精准、有效避免投料出现堵塞的现象、整体结构较为简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、安装架 2、手盘式启闭机 3、丝杆 4、前板 5、地面 6、旋转电机 7、旋转桨 8、旋转轴 9、背板 10、出料口 11、闸门 12、投料口 13、连接板。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种膨胀珍珠岩生产过程投料装置，投料装置设于地面之下，包括竖直设置的前板4和倾斜设置的背板9，前板4与背板9均处在地面5之下，前板4、背板9和地面5组成物料的贮存斗；贮存斗的上侧内设置有旋转电机6，旋转电机6的下端连接有旋转轴8，旋转轴8的外表面均匀设置有旋转桨7，旋转电机6与旋转桨7的组合设置有至少两套；前板4的底部与背板9的底部的连接处设置有出料口10，出料口10的左侧设置有闸门11，闸门11的上部与前板4的下部侧壁平行且相接触，闸门11的下部与背板9的下部相接触，闸门11的上下端面均为锥形结构，闸门11的左侧下方为投料口12；闸门11的中部左端垂直连接有连接板13，连接板13的左端连接有垂直的丝杆3且3丝杆上端伸出地面设置，丝杆3的顶部设置有手盘式启闭机2，丝杆3的上部由安装架1固定于地面5之上，安装架1与丝杆3相接触部分设置有与之相匹配的螺纹，丝杆3上部的螺纹上设置有数字标号，数字标号的排序与螺纹的圈数相匹配。

本实用新型在实施时，首先利用手盘式启闭机2来进行操作，在调整时丝杆3上带有顺序标号的螺纹可以方便对旋转的圈数进行观察控制，丝杆3的上升与下降带动闸门11的上升与下降，从而对出料口10的出料速度进行调整；同时贮存斗内的旋转电机6带动的旋转轴8以及旋转桨7可以对物料进行搅拌，从而加快物料在出料口10的不间断流出，避免出现堵塞的现象；在此过程中，两端为锥形结构的闸门11在调整时更容易插进物料内部，从而提升闸门11在提升与下降时更为顺利，总之本实用新型具有调整较为快速精准、有效避免投料出现堵塞的现象、整体结构较为简单的优点。