[实用新型]改进的饲料生产缝包机组用电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的饲料生产缝包机组用电机。

背景技术

目前使用的饲料生产缝包用机组上设置多个电机，电机上设置有多个注油孔，由于注油孔的设置位置不在电机的上表面，而是设置在电机沿其长度方向的侧面位置，且由于电机在机组的安装位置与其他部件的连系紧密相关，比如机组的本身构造需求等，电机的布置很难调节，因此，注油孔的倾斜设置，导致电机在运行时，电机内的油常常很容易溢出，溢出的油不仅污染了操作环境，且造成了能源的浪费，更严重的是油在使用中的大量消耗影响了生产的正常运行，如如在生产的某个阶段，由于油的供应不足，迫使生产的其他环节要不得已中断，对于整个生产体系都是较大的损失和弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的饲料生产缝包机组用电机，该电机在使用时，注油孔内的油不会出现外溢的情形，有效保证了生产的正常进行，节约了能源。

本实用新型提供的改进的饲料生产缝包机组用电机，所述机组包括机组本体，所述机组本体上设置有多个电机，且每个电机沿长度方向的侧面位置设置有注油孔：

所述注油孔上端设置有用于防止注油孔内油外溢的防漏油结构件，所述防漏油结构件为一弯管，所述弯管的一端与注油孔相连接，其另一端朝电机所在的上方向设置，且弯管的顶端高于电机上表面所在水平线。

作为本实用新型进一步的改进：所述弯管的长度大于7cm；所述弯管与注油孔连接的端部口径与注油孔内径匹配；所述弯管的弯曲角度为95-120度。

作为本实用新型进一步的改进：所述弯管的弯曲角度为100度；所述弯管为金属材料制弯管。

作为本实用新型进一步的改进：所述弯管与注油孔通过可拆卸连接的方式连接；所述可拆卸连接的方式为通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的改进：所述防漏油结构件包括一端与注油孔连接的连接管，所述连接管的另一端设置有一漏斗，所述漏斗的开口向电机所在的上方向设置，所述漏斗的底部与连接管连接的位置弯曲，所述弯曲的角度为 95-120度。

作为本实用新型进一步的改进：所述漏斗的底部与连接管连接的位置弯曲，所述弯曲的角度为110度。

作为本实用新型进一步的改进：所述漏斗的侧面设置有一油管，所述油管的端部设置端盖。

本实用新型提供的改进的饲料生产缝包机组用电机，通过在注油孔位置设置防漏油结构件，对防漏油结构件的采用不同构造设计，其一弯管向电机所在上方向设置，构造简单，避免电机在使用时因注油孔位置倾斜导致电机内的油外溢，节约了能源，保证了生产的正常进行。此外，防漏油结构件采用结合漏斗的形式，使得溢出的油通过油管收集，使得资源可以很好的实现二次利用。

附图说明

图1是：现有技术的饲料生产缝包机组中的电机与其他部件的位置关系结构示意图。

图2是：本实用新型提供的一种改进的饲料生产缝包机组用电机的弯管结构示意图。

图3是：本实用新型提供的一种改进的饲料生产缝包机组用电机的连接管与漏斗连接关系结构示意图。

图4是：本实用新型提供的一种改进的饲料生产缝包机组用电机的连接管、漏斗与油管的连接关系结构示意图。

图中：1、机组本体；2、电机；3、第一注油孔；4、第二注油孔；5、机组本体斜面；6、弯管；7、漏斗；8、油管。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型提供的一种改进的饲料生产缝包机组用电机做进一步更详细的说明：

实施例1

本实用新型提供的改进的饲料生产缝包机组用电机，请参看图1和图2所示，机组包括机组本体1，机组本体上设置有多个电机2，且每个电机2沿长度方向的侧面位置设置有注油孔，注油孔包括第一注油孔3和第二注油孔4，尽管第一注油孔3和第二注油孔4采用端盖封闭端口，但由于端盖为塑料材质，长期使用过程中很容易磨损，导致油外溢的现象发生，又由于机组本体斜面5的特点，电机在实际使用时，其位置很难再次做出调整：

因此，对上述电机作出改进，具体改进为，本实施例中注油孔上端设置有用于防止注油孔内油外溢的防漏油结构件，防漏油结构件为一弯管6，弯管6的一端与注油孔相连接，其另一端朝电机2所在的上方向设置，且弯管6的顶端高于电机2上表面所在水平线，弯管6朝电机2所在的上方向设置，顶端大于电机2上表面所在水平线，其作用为外溢的油通过弯管6的作用向上方向导流，由于压强的原因，油到达一定高度后很难再继续上浮，因此有效避免了油外溢的现象。