[实用新型]压孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种压孔装置。

背景技术

在机械加工中，经常需要对所需加工的工件进行钻孔，现有技术中一般是采用人工钻孔，通过对所需钻孔工件测量，确认钻孔位置，利用电钻对其进行钻孔。由于人工操作，所以在钻孔过程中难免出现孔的位置偏移等现象，而且人工钻孔增加了工作人员的劳动力。长时间钻孔，钻孔所产生的废屑容易对工作人员造成呼吸道疾病。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种压孔装置，其可以降低工作人员的劳动力，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压孔装置，所述压孔装置包括控制装置、升降装置和支撑装置，所述控制装置通过气动液压泵连接升降装置，所述升降装置通过支撑装置连接承托架。所述升降装置包括升降杆、固定块和压杆，所述升降杆和压杆分别固定连接固定块两端，所述支撑装置包括限位板、底座和支撑架，所述限位板栓接底座，且所述底座上设有与压杆对应的落料孔，所述支撑架固定连接底座。

根据本实用新型的压孔装置，所述支撑架上设有上限位件，且所述上限位件栓接支撑架，所述底座上设有下限位件，所述下限位件固定连接底座。

根据本实用新型的压孔装置，所述压杆设有两根，所述落料孔对应设有两个，且所述落料孔直径大于压杆下端直径。

根据本实用新型的压孔装置，所述升降杆设有对称的两根，且上方安装有防尘罩。

根据本实用新型的压孔装置，所述限位板包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板固定连接底座，所述第二限位板栓接底座。

根据本实用新型的压孔装置，所述底座和承托架之间安装有废料盒，所述废料盒位于落料孔下方。

根据本实用新型的压孔装置，所述第二限位板呈“Z”字形，且位于两落料孔中间。

本实用新型提供了一种压孔装置，所述压孔装置包括控制装置、升降装置和支撑装置，所述控制装置通过气动液压泵连接升降装置，通过气动液压泵来对升降装置进行控制，保证升降装置的正常运行。所述升降装置通过支撑装置连接承托架。所述升降装置包括升降杆、固定块和压杆，所述升降杆和压杆分别固定连接固定块两端，通过升降杆带动固定块和压杆运动，使压杆能够对工件进行压孔，保证工作的正常进行。所述支撑装置包括限位板、底座和支撑架，所述限位板栓接底座，通过限位板对工件的位置进行限位固定，防止工件在压孔过程中出现晃动，影响压孔效果。且所述底座上设有与压杆对应的落料孔，通过压杆和落料孔的对应，使压完的肥料通过落料孔进入到废料盒内，然后统一收集处理。所述支撑架固定连接底座。本实用新型的有益效果：通过气动液压泵和升降杆对工件进行压孔加工，降低了工作人员的劳动力，提高了工作效率，利用限位板对工件进行限位固定，保证了工件压孔的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是图2的局部放大结构示意图；

在图中，1-控制装置，2-气动液压泵，31-升降杆，32-固定块，33-压杆，34-防尘罩，411-第一限位板，412-第二限位板，42-底座，43-支撑架，44-落料孔，431-上限位件，432-下限位件，5-承托架，6-废料盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种压孔装置，该压孔装置包括控制装置1、升降装置和支撑装置，所述控制装置1通过气动液压泵2连接升降装置，通过气动液压泵2来对升降装置进行控制，保证升降装置的正常运行。所述升降装置通过支撑装置连接承托架5。所述升降装置包括升降杆31、固定块32和压杆33，所述升降杆31和压杆33分别固定连接固定块32两端，通过升降杆31带动固定块32和压杆33运动，使压杆33能够对工件进行压孔，保证工作的正常进行。所述支撑装置包括限位板、底座42和支撑架43，所述限位板栓接底座42，通过限位板对工件的位置进行限位固定，防止工件在压孔过程中出现晃动，影响压孔效果。且所述底座42上设有与压杆33对应的落料孔44，通过压杆33和落料孔44的对应，使压完的肥料通过落料孔44进入到废料盒6内，然后统一收集处理。所述支撑架43固定连接底座42。