[实用新型]一种氢化松香甘油酯制备装置有效
申请号: | 201720760342.2 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN207002625U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 余港生;吴忠宽 | 申请(专利权)人: | 江西兴泰化工有限公司 |
主分类号: | C09F1/04 | 分类号: | C09F1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 343700 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢化 松香 甘油酯 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种松香生产技术领域,具体是一种氢化松香甘油酯制备装置。
背景技术
松香的主要成分是枞酸型树脂酸,简称“枞酸”。枞酸具有共轭双键,易与大气中的氧作用,使松香的颜色加深、质变脆、品级下降。采用催化加氢的方法可以改变枞酸的双键结构,使其趋于酯环的稳定结构,消除松香因共轭双键存在而引起的缺点。当枞酸的一个双键被氢饱和时称为二氢枞酸,当两个双键都被氢饱和时则称为四氢枞酸。氢化松香以含二氢铁酸为主,四氢松香以含四氢枞酸为主。氢化松香具有抗氧化性能好、脆性小、热稳定性高、色泽浅等特点,可以广泛地用于胶粘剂、助焊剂、油墨、油漆、造纸、橡胶等方面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢化松香甘油酯制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氢化松香甘油酯制备装置,包括松香缓冲罐、高压反应釜及酯化罐,所述高压反应釜上端通过松香出管与松香缓冲罐连通,所述松香缓冲罐上端设置有松香进管;所述高压反应釜上端还设置有催化剂添加管;所述高压反应釜上端中部设置有电机,所述电机通过转轴延伸至高压反应釜内与多个搅拌杆连接;所述高压反应釜左侧上端设置有带增压泵的氢气添加管;所述高压反应釜下端通过连接管与其下方的酯化罐上端连通,所述酯化罐上端右侧通过除雾管与回流冷凝器连接,所述酯化罐下端设置有排杂口;所述松香进管、松香出管、催化剂添加管、氢气添加管及连接管上均设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述催化剂添加管为雷尼镍添加管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除雾管设置有多个交错布置的向下倾斜的翅片,所述翅片与水平面的夹角为30°。
作为本实用新型再进一步的方案:所述回流冷凝器自下而上包括依次连通的第一回流冷凝段、精馏段和第二回流冷凝段。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一回流冷凝段与所述第二回流冷凝段的长度比为2:1。
作为本实用新型再进一步的方案:所述精馏段中的塔板数为2-4。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,将雷尼镍催化剂加入到高压反应釜内,然后将松脂加入到松香缓冲罐中,然后松脂从松香缓冲罐以一定速度加到高压反应釜,氢气添加管通入氢气,氢气在增压泵的作用下增压并通入到高压反应釜内,调节好高压反应釜中适宜的温度及压力,开动电机带动转轴进而带动搅拌杆转动,进行加氢反应,生成氢化松香和高顺反比藻烷混合物后,通过连接管通入到酯化罐,产生热蒸汽,热蒸汽上升时,经过翅片后可除去雾气,因此可以解决雾沫夹带引起的回流冷凝器堵塞的问题;热蒸汽经第一回流冷凝段回流冷凝、精馏段精馏后再次进入第二回流冷凝段,还可以进一步分离,按此,尾气中排出的甘油极为微量,降低了生产过程甘油消耗,提高酷化转化率。
综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,降低了生产过程甘油消耗,降低了成本,提高酷化转化率;采用雷尼镍作催化剂,大大降低了氢化松香的生产成本,还具有工艺流程短、投资省、易操作、生产灵活多变等优点。
附图说明
图1为氢化松香甘油酯制备装置的结构示意图。
图2为氢化松香甘油酯制备装置中A处的结构示意图。
图中:1-松香进管,2-阀门,3-松香缓冲罐,4-松香出管,5-催化剂添加管,6-增压泵,7-氢气添加管,8-电机,9-转轴,10-搅拌杆,11-高压反应釜,12-连接管,13-酯化罐,14-排杂口,15-除雾管,16-翅片,17-回流冷凝器,18-第一回流冷凝段,19-精馏段, 20-第二回流冷凝段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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