[实用新型]小型可拆装移动式数控钻铣孔机床有效
申请号: | 201720760522.0 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN206982145U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 翟泉来 | 申请(专利权)人: | 泰安市源通智能机械技术研究院 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23B39/14;B23Q5/22 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 | 代理人: | 于洪伟 |
地址: | 271000 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 拆装 移动式 数控 钻铣孔 机床 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体地说是一种小型可拆装移动式数控钻铣孔机床。
背景技术
目前,众多企业广泛使用的数控钻铣孔设备主要有两种,一是龙门式铣床,二是立式数控铣床,大都安装在车间内,有牢固的地基固定在专用位置上,无论是大小工件,需要高精度定位钻铣孔中心距的均要由车间内固定的设备上加工,特别是大型工件需要高精度中心距的孔位,要由大型起重设备把工件吊装到钻床工位上,然后矫正工件,进行加工,矫正难度大,工序繁琐,效率低下,浪费严重。对于一些小工件的局部高中心距的钻铣孔也要到庞大的设备上装夹后进行加工,设备工时成本居高不下,特别是大批量小型工件更是浪费严重。对于大型的施工或维护维修现场,需要高中心距的钻铣孔,只能靠人工划线磁力钻打孔,很难保证孔间中心距精度,对于小型企业需要高精度的局部钻铣孔功能设备,但没有条件购买数控通用钻铣设备,只能靠外协加工或人工划线,再经普通钻床加工,成本高,效率低,精度差。
总而言之,目前的钻铣设备现状是大型钻孔设备不便于现场施工,具有一定的局限性;小型钻孔设备对于一个工件上具有多个孔的工作效率低,并且施工者劳动强度大。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种小型可拆装移动式数控钻铣孔机床,能够在有效范围内精确定位钻铣孔中心距,任意钻孔和铣削孔,结构简单,体积小,重量轻,可便携移动,拆装方便。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种小型可拆装移动式数控钻铣孔机床,包含有基座、X轴进给装置、Y轴进给装置、动力头装置和数控系统,所述基座由设备底座和基座电磁吸附装置组成,所述基座电磁吸附装置设置于设备底座的底部,所述设备底座上方分别设置相互垂直的X轴进给装置及Y轴进给装置,所述动力头装置底部连接刀具设置于设备底座的一侧,与X轴进给装置和Y轴进给装置两两连接配合数控系统形成三轴式数控钻铣孔机床,所述动力头装置包含有动力头进给装置、动力头辅助装置和刀具,所述动力头辅助装置底部连接辅助电磁吸附装置,所述刀具连接在动力头进给装置末端,所述刀具工作时,所述基座电磁吸附装置和辅助电磁吸附装置通电吸附待加工工件,完成钻铣孔工作。
所述X轴进给装置包含有X轴机械臂、X轴驱动装置、X轴连接装置、X轴直线定位装置和X轴移动支撑装置,所述X轴驱动装置、X轴连接装置、X轴直线定位装置、X轴机械臂相互连接,所述X轴移动支撑装置设置于X轴机械臂下方,所述X轴移动支撑装置底部设置X轴万向球。
所述Y轴进给装置包含有Y轴机械臂、拐板座、Y轴驱动装置、Y轴连接装置和Y轴直线定位装置,所述Y轴机械臂一端与拐板座连接,所述Y轴驱动装置、Y轴连接装置、Y轴直线定位装置与Y轴机械臂的另一端相互连接,所述拐板座底部设置Y轴万向球。
所述动力头装置包含有动力头进给装置、动力头辅助装置和刀具,所述动力头进给装置主要由驱动装置、调速装置、直线定位装置连接组成,末端连接刀具,所述动力头辅助装置设置于动力头进给装置的两侧,包含有辅助光轴、辅助电磁吸附装置、手动锁紧装置,所述辅助电磁吸附装置固定设置于辅助光轴底部,所述手动锁紧装置设置于辅助光轴上用于固定辅助光轴,所述动力头辅助装置与动力头进给装置固定连接随动力头进给装置运动。
所述动力头装置还包含有随动支座,所述随动支座设置于Y轴进给装置的下方,所述随动支座包含有随动光轴、自动气缸夹紧装置、随动电磁吸附装置和升降装置,所述升降装置与自动气缸夹紧装置连接,所述随动光轴底部连接随动电磁吸附装置、顶部连接自动气缸夹紧装置。
所述X轴机械臂主体采用铝型材。
所述Y轴机械臂主体采用铝型材。
所述基座电磁吸附装置、辅助电磁吸附装置、随动电磁吸附装置采用电磁铁作为吸附主体。
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