[实用新型]筐形内八新型双列圆锥滚子轴承

说明书

技术领域

一种双列圆锥滚子轴承，属大型、特大型轴承。主要用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。属工程元件轴承类 (F16C)、金属的轧制类(B21B)。

背景技术

现有钢铁、有色冶金行业轧机支撑辊或工作辊装用的双列圆锥滚子轴承，因轴承工况条件恶劣，转速高，承受的冲击载荷大，因而轴承的使用寿命较短，换辊消耗累积辅助时间长，用户为降低使用成本，要求轴承具备长寿命。

发明内容

本实用新型提出的筐形内八新型双列圆锥滚子轴承，其目的就是为用户提供长寿命的双列圆锥滚子轴承。提供了五种型号新型双列圆锥滚子轴承的结构要素数值。

其技术方案如下

筐形内八新型双列圆锥滚子轴承，具有两个单列内圈2，一个双列外圈4，两个内圈间设内隔圈3，内、外圈间设多个滚子1，两列滚子间相对位置为内八形，并由筐形保持架5支撑；其特征是：五种型号轴承的轴承内径d、轴承外径D、轴承内圈组件宽度B1、轴承外圈宽度C1、滚子直径Dw、滚子长度L、每列滚子数量Z以及滚子半锥角度ψ取值范围分别为表1中序号1－5数值范围；

表1

。

为获取双列圆锥滚子轴承的最佳效果，表1中五种型号轴承的轴承内径d、轴承外径D、轴承内圈组件宽度B1、轴承外圈宽度C1、滚子直径Dw、滚子长度L、每列滚子数量Z以及滚子半锥角度ψ取值分别为表2中序号1－5的取值。即为表1中删去公差只有公称尺寸的数值。

表2

本实用新型有益效果：本筐形内八新型双列圆锥滚子轴承，采用公司独创的“滚动轴承极限设计方法”设计，确定了上述五种型号双列圆锥滚子轴承的结构要素数值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长，满足了客户的长寿命要求，降低了客户的使用成本。

附图说明

图1筐形内八新型双列圆锥滚子轴承正剖视图。

图2滚子1形状图(用于筐形保持架5)

具体实施方式

实施例1

表2中序号1的筐形内八新型双列圆锥滚子轴承。

见图1、图2，具有两个单列内圈2，一个双列外圈4，两个内圈间设内隔圈 3，内、外圈间设多个滚子1，两列滚子间相对位置为内八形，并由筐形保持架 5支撑。

轴承外形尺寸:轴承内径d为160mm，轴承外径D为290mm，轴承内圈2组件宽度B1为178mm，轴承外圈4宽度C1为144mm。用极限设计法确定的结构要素尺寸为：轴承的滚子直径Dw为37.159mm，滚子长度为L为54.6mm，滚子在周向每列设置数量Z为18，以及滚子半锥角ψ为2°12′。

实施例2

表2中序号2的筐形内八新型双列圆锥滚子轴承。

除表2中轴承外形尺寸和结构要素值不同，其余结构与实施例1完全相同。

轴承外形尺寸:轴承内径d为177.8mm，轴承外径D为269.875mm，轴承内圈2组件宽度B1为119.062mm，轴承外圈4宽度C1为93.662mm。用极限设计法确定的结构要素尺寸为：轴承的滚子直径Dw为27.83mm，滚子长度为L为 35mm，滚子在周向每列设置数量Z为23，以及滚子半锥角ψ为1°20′。

实施例3

表2中序号3的筐形内八新型双列圆锥滚子轴承。

除表2中轴承外形尺寸和结构要素值不同，其余结构与实施例1完全相同。

轴承外形尺寸:轴承内径d为240mm，轴承外径D为320mm，轴承内圈2组件宽度B1为105mm，轴承外圈4宽度C1为87mm。用极限设计法确定的结构要素尺寸为：轴承的滚子直径Dw为22.204mm，滚子长度为L为30mm，滚子在周向每列设置数量Z为35，以及滚子半锥角ψ为52′。

实施例4

表2中序号4的筐形内八新型双列圆锥滚子轴承。

除表2中轴承外形尺寸和结构要素值不同，其余结构与实施例1完全相同。

轴承外形尺寸:轴承内径d为273.05mm，轴承外径D为393.7mm，轴承内圈 2组件宽度B1为157.162mm，轴承外圈4宽度C1为109.538mm。用极限设计法确定的结构要素尺寸为：轴承的滚子直径Dw为34.87mm，滚子长度为L为 43.9mm，滚子在周向每列设置数量Z为28，以及滚子半锥角ψ为1°22′。

实施例5

表2中序号5的筐形内八新型双列圆锥滚子轴承。