[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酰亚胺薄膜除尘装置，具体地说就是一种提高聚酰亚胺薄膜外观洁净度的控制装置。

背景技术

现阶段聚酰亚胺薄膜的外观普遍存在数量不等的杂质、微尘、气泡等非均质结构异物，此类异物不仅导致生产厂家生产浪费、而且对电子电器产品安全性造成较大影响，以25微米产品为例，绝缘杂质的绝缘指标影响约50%，气泡异常对绝缘指标的影响约90%，微尘对绝缘性的影响约15%，为了降低PI膜内部异物对下游客户的影响，大部分厂家采取外观检测并绕除异物的方法来控制外观疵点数量。此类方法不仅造成产能下降、成本增加，还会因速度和色差等因素降低可靠性，在柔性线路、薄膜电池、电子、电器等领域使用时，往往因外观瑕疵的存在使产品出现爆炸、漏电、溢胶、闪屏等安全事故。

随着电子产品质量升级，各生产厂家通过提高厂房洁净等级、改善设备运行模式、优化进出风洁净度等方式来解决外观疵点的产生问题，均收效甚微；且越薄的产品外观影响越显著。电子产品故障频发、消费电子的安全性存在较大隐患。为此提高薄膜产品外观质量，降低或消除外观瑕疵是提升安全系数的基础工作，也是最关键的环节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜除尘装置，以消除或减少外观疵点，确保聚酰亚胺薄膜不出现杂质、异物和气泡等外观问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种聚酰亚胺薄膜除尘装置，包括除尘滚筒、模具防护罩、风道、模具连接器、出风管道和风机，所述的风道上设有进风口，风道位于模具防护罩内部，风道左端通过左滑动装置与模具防护罩连接，风道右端通过右滑动装置与模具防护罩相连接，所述的出风管道一端与风道相连接，出风管道另一端连接有风机，所述的除尘滚筒与右滑动装置相连接，所述的除尘滚筒与模具连接器相接触。

作为优化，所述的模具连接器与模具相连接。

作为优化，所述的左滑动装置包括U型滑道、左滑块。

作为优化，所述的右滑动装置包括上滑道、下滑道、右滑块。

作为优化，所述的风道左端与左滑块固定连接，风道右端与右滑块固定连接。

作为优化，所述的除尘滚筒与右滑块固定连接。

作为优化，所述的左滑块相对于U型滑道可移动。

作为优化，所述的右滑块相对于上滑道和下滑道可移动。

作为优化，所述的模具防护罩、风道、模具连接器、出风管道所用的材质为不锈钢、四氟板、硅胶板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种聚酰亚胺薄膜除尘装置可消除模具运行产生的涡流内的杂质、微尘和多余空气，消除成膜空间及模具表面的异物隐患，解决液体树脂成膜中的异物瑕疵，有效根除产品外观瑕疵问题，避免因为聚酰亚胺薄膜的杂质、异物、气泡等外观问题引起绝缘指标下降或消失造成的安全隐患，实现节约物料、降低生产成本、提高安全指标的需求。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型左滑道装置放大图；

图3为本实用新型右滑道装置放大图；

其中，1除尘滚筒、2模具防护罩、3风道、4进风口、5左滑动装置、6模具、7模具连接器、8出风管道、9风机、10右滑动装置、11U型滑道、12左滑块、13上滑道、14下滑道、15右滑块。

具体实施方式

如图1所示实施例中，所述的聚酰亚胺薄膜除尘装置，包括除尘滚筒1，模具防护罩2，风道3，模具连接器7，出风管道8，风机9，风道3上设有进风口4，风道3位于模具防护罩2内部，风道3左端通过左滑动装置5与模具防护罩2连接，风道3右端通过右滑动装置10与模具防护罩2相连接，出风管道8一端与风道3相连接，出风管道8另一端连接有风机9，除尘滚筒1与右滑动装置10相连接，除尘滚筒1与模具连接器7相接触。模具连接器7用于连接模具6，贯穿通过模具防护罩2，其作用类似于传送带可输送模具输出的聚酰亚胺薄膜，模具防护罩2为限制消除杂质、微尘及气流的重点防护位置，出风管道8为转移杂质、微尘或气流的存在提供方向，风机9可为杂质、微尘及气流的运行提供源动力，除尘滚筒1通过滚动可消除聚酰亚胺薄膜上的杂质。

左滑动装置5包括U型滑道11、左滑块12，右滑动装置10包括上滑道13、下滑道14、右滑块15，左滑块12相对于U型滑道11可移动，右滑块15相对于上滑道13和下滑道14可移动。