[实用新型]管路承压试验组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及明排水系统领域，特别涉及一种管路承压试验组件。

背景技术

现采场明排水系统均为管路连接，但使用前未进行管路耐压试验，采用使用过程中试验方式，发现管路耐压能力不够时再进行管路更换。

而明排水系统管路如在使用过程中不能承受压力存在破损情况再进行更换，属于重复性工作浪费资源。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的管路承压试验组件，该管路承压试验组件使得管路在投入使用前试验其承压能力，避免重复性工作，节省资源。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管路承压试验组件，包括：加压阀门，其包括：加压法兰以及设置在该加压法兰内的加压阀门本体，所述加压法兰包括：加压法兰盘和布设在该加压法兰盘内侧的胶管加压接头，所述加压法兰盘为圆盘状，周侧均匀开设有多个加压螺栓穿孔，用于通过螺栓与加压设备连接；压力表，其与所述加压阀门连通设置，用于观察被实验高压胶管管路内的压力；以及泄水泄压阀门，其包括：泄压法兰以及设置在该泄压法兰内的泄压阀门本体，所述泄压法兰包括：泄压法兰盘和布设在该泄压法兰盘内侧的胶管泄压接头，所述泄压法兰盘为圆盘状，周侧均匀开设有多个泄压螺栓穿孔，用于通过螺栓与泄压设备连接。

优选地，上述技术方案中，加压螺栓穿孔为沿法兰盘的周侧均匀开设的八个。

优选地，上述技术方案中，胶管加压接头为管状，其中部外周具有环状凸起。

优选地，上述技术方案中，压力表为氮气表。

优选地，上述技术方案中，泄压螺栓穿孔为沿法兰盘的周侧均匀开设的八个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该管路承压试验组件使得管路在投入使用前试验其承压能力，避免重复性工作，节省资源。

附图说明

图1是本实用新型的管路承压试验组件的加压阀门主视结构示意图。

图2是本实用新型的管路承压试验组件的加压阀门剖视结构示意图。

图3是本实用新型的管路承压试验组件的泄水泄压阀门主视结构示意图。

图4是本实用新型的管路承压试验组件的泄水泄压阀门剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本实用新型具体实施方式的管路承压试验组件彻底解决了明排水系统管路如在使用过程中不能承受压力存在破损情况再进行更换，造成的重复性工作浪费资源。该管路承压试验组件的具体结构包括：加压阀门、泄水泄压阀门和压力表，其中，加压阀门和泄水泄压阀门分别安装在被试验管路的两端，加压阀门主要为被实验高压胶管加压，加压过程中通过压力表观察管路内的压力。泄水泄压阀门起到打压完成后的泄压及排水功能。该管路承压试验组件使得管路在投入使用前试验其承压能力，避免重复性工作，节省资源。

具体来讲，如图1和图2所示，加压阀门包括：加压法兰以及设置在该加压法兰内的加压阀门本体，其中，加压法兰包括：加压法兰盘1和布设在该加压法兰盘内侧的胶管加压接头2，优选的，加压法兰盘1为圆盘状，周侧均匀开设有多个加压螺栓穿孔，用于通过螺栓与加压设备连接，通过打开加压阀门本体从而为被实验高压胶管加压。优选的，加压螺栓穿孔为沿法兰盘的周侧均匀开设的八个。胶管加压接头2为管状，中部外周具有环状凸起，用于提高与被试验管路连接的密封效果，并防止其脱落。

压力表与加压阀门连通设置，加压阀门为被实验高压胶管加压的过程中通过压力表观察管路内的压力。优选的，压力表为氮气表。

如图3和图4所示，泄水泄压阀门包括：泄压法兰以及设置在该泄压法兰内的泄压阀门本体，其中，泄压法兰包括：泄压法兰盘3和布设在该泄压法兰盘内侧的胶管泄压接头4，优选的，泄压法兰盘3为圆盘状，周侧均匀开设有多个泄压螺栓穿孔，用于通过螺栓与泄压设备连接，通过打开泄压阀门本体从而起到打压完成后的泄压及排水功能。优选的，泄压螺栓穿孔为沿法兰盘的周侧均匀开设的八个。胶管泄压接头4为管状，用于连接被试验管路的泄压端。