[实用新型]环锤式破碎机转子轴端密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及转子轴端密封，具体涉及一种环锤式破碎机转子轴端密封结构。

背景技术

环锤式破碎机是火力发电厂输煤系统中的主要设备之一。环锤式破碎机工作时，内部的粉尘受转子旋转产生的风压冲击，通过机壳侧板与轴之间的间隙泄露到设备外部，造成现场环境污染，损害操作者健康。现行环锤式破碎机的轴端密封采用在机壳侧板与轴之间的间隙填充石棉盘根，此种密封方式由于盘根与轴配合面受粉尘影响严重，工作环境恶劣，极易磨损，工作寿命短，密封效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种能够有效提高其密封的可靠性和工作寿命的环锤式破碎机转子轴端密封结构。

实现上述目的的技术方案是：一种环锤式破碎机转子轴端密封结构，包括环锤式破碎机壳体侧板、转子轴和装配在所述转子轴上的转子圆盘，在所述转子圆盘的外侧端焊接一与该转子圆盘同轴心的挡风环，在所述壳体侧板的外侧面通过螺钉连接安装一中心设有圆孔的固定板，该固定板的中心圆孔处设有密封套，该密封套的外侧设有连接法兰并通过该法兰固定连接在所述固定板的外侧面上，该密封套的内侧部通过所述固定板的中心圆孔且其内侧端伸入到所述的挡风环内，在密封套与转子轴轴面之间形成的填料腔内设有盘根，该盘根的外侧设有盘根压盖，该盘根压盖通过其外侧设置的法兰与所述的密封套固定连接。

上述的环锤式破碎机转子轴端密封结构，所述的固定板、密封套、盘根压盖为两半体组合结构。

本实用新型采用挡风环与盘根密封组合结构，其挡风环能够有效降低粉尘对盘根密封的影响，大大提高盘根密封的工作可靠性和工作寿命短，使环锤式破碎机的轴端密封性能大大提高。

本实用新型结构简单，安装更换简单方便。

附图说明

图1是本环锤式破碎机转子轴端密封结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图中：1、壳体侧板；2、转子轴；3、转子圆盘；4、挡风环；5、固定板；6、密封套；7、盘根；8、盘根压盖。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1，本环锤式破碎机转子轴端密封结构，包括环锤式破碎机壳体侧板1、转子轴2和通过螺纹连接装配在转子轴2上的转子圆盘3。在所述转子圆盘3的外侧端焊接一与该转子圆盘3同轴心的挡风环4，该挡风环4随转子旋转。在所述壳体侧板1的外侧面通过螺钉连接安装一中心设有圆孔的固定板5，该固定板5的中心圆孔处设有密封套6，该密封套6的外侧设有连接法兰并通过该法兰固定连接在固定板5的外侧面上，该密封套6的内侧部通过所述固定板5的中心圆孔且其内侧端伸入到所述的挡风环4内，并形成挡风环4内径面与密封套6外径面的间隙配合结构。密封套6的内径面设有盘根环槽，在该盘根环槽与转子轴2轴面间形成的填料腔内设有盘根7，盘根7可采用高水基芳纶盘根。盘根7的外侧设有盘根压盖8，该盘根压盖8通过其外侧设置的法兰与所述的密封套6固定连接。

如图2，本环锤式破碎机转子轴端密封结构的固定板5、密封套6、盘根压盖8适合设置成两半体组合结构，便于安装更换。如附图实施例，固定板5采用搭接两半体组合结构，密封套6、盘根压盖8采用对接两半体组合结构。

本环锤式破碎机转子轴端密封结构用于环锤式破碎机中，当转子旋转，在环锤式破碎机内部产生的粉尘首先受到挡风环的第一道阻挡，再受到高水基芳纶盘根第二道阻挡，实现转子轴端的有效密封，并达到有效阻止粉尘泄露的目的。同时挡风环的存在有效降低了粉尘对盘根密封的不良影响，大大提高了盘根密封的工作寿命和可靠性。