[实用新型]贴膜机及其电控放膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于贴膜机技术领域，尤其涉及一种贴膜机及其电控放膜装置。

背景技术

印制线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制线路板从单层发展到双面、多层和柔性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制线路板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。其中，印制线路板在曝光前需要进行贴膜处理，因此需要贴膜机对印制线路板的表面进行贴膜。现有技术的贴膜机中包括干膜架模组，其作用是供干膜膜卷安装以实现放膜，但是现有技术的干膜架模组不具有自动放膜功能，其只能够依靠预贴膜装置或者贴膜装置牵引实现被动放膜，但是被动放膜存在一定的局限性，例如，当干膜的端部与贴膜装置或者贴膜装置牵断开连接时，那么就需要人工拉动干膜的端部直至与贴膜装置或者贴膜装置牵连接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜机及其电控放膜装置，旨在解决现有技术中的贴膜机的干膜架模组只能够实现被动放膜导致使用不灵活的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电控放膜装置，包括架体以及可拆装地设置于所述架体上且用于卷绕干膜的第一膜辊和用于卷绕保护膜的第二膜辊，所述电控放膜装置还包括主动辊、辅助辊和电控驱动源，所述主动辊和所述辅助辊均设于所述第一膜辊和所述第二膜辊的同一侧，所述主动辊位于所述辅助辊的下方且与所述辅助辊之间形成有用于夹持所述干膜的夹持间隙，所述电控驱动源与所述主动辊的一端连接以驱动所述主动辊转动并通过摩擦力带动所述干膜前移。

优选地，所述电控驱动源包括驱动电机和联轴器，所述驱动电机的主轴通过所述联轴器与所述主动辊的一端连接。

优选地，所述联轴器上设有轴承，所述轴承的外圈与所述联轴器固定连接，所述轴承的内圈与所述主动辊的一端固定连接。

优选地，所述驱动电机为伺服电机、步进电机、直流电机或者交流电机。

优选地，所述电控放膜装置还包括间隙调节机构，所述间隙调节机构安装于所述架体的一侧，且所述间隙调节机构与所述辅助辊连接并驱动所述辅助辊上下升降以调节所述夹持间隙的大小。

优选地，所述间隙调节机构包括两个滑台气缸，两所述滑台气缸的滑板分别与所述辅助辊长度方向的两端连接。

优选地，所述第一膜辊的端部设有用于调节所述第一膜辊的轴向位置的轴向调节螺母。

优选地，所述架体上开设有供所述第二膜辊的两端放置的U型槽，所述U型槽的开口朝向上设置。

优选地，所述主动辊的外表面和所述辅助辊的外表面均包覆有软胶层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电控放膜装置，第一膜辊卷绕干膜，且干膜的端部穿过由主动辊与辅助辊之间形成的夹持间隙，然后干膜上撕开的保护膜则卷绕在第二膜辊上，这样，工作时，通过电控驱动源驱动与其连接的主动辊转动，由于干膜是穿过夹持间隙的，那么主动辊转动时，主动辊与干膜之间会产生摩擦力，该摩擦力可以带动干膜前移，如此就实现了电动控制放膜，相比现有技术的干膜架的放膜方式，本实用新型的电控放膜装置能够实现自动化放膜，使用更加灵活，实用性更强。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种贴膜机，其包括上述的电控放膜装置。

本实用新型的贴膜机，由于使用有上述的电控放膜装置，那么通过该电控放膜装置实现自动化放膜，减少人工操作，工作模式更加灵活，不但可以提升生产效率，同时还可以提升产生质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电控放膜装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—第一膜辊11—干膜20—第二膜辊

21—保护膜30—架体31—U型槽

40—主动辊50—辅助辊60—电控驱动源

61—驱动电机62—联轴器63—轴承

70—间隙调节机构71—滑台气缸72—滑板

80—轴向调节螺母90—软胶层100—夹持间隙。

具体实施方式