[实用新型]一种混合机用切向真空上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药化工设备技术领域，尤其涉及一种混合机用切向真空上料装置。

背景技术

在食品、医药、化工等领域，混合是最常见的一种工艺，需要使用混合设备将加两种或两种以上的物料混合均匀，满足后续产品加工工艺要求。

目前，市场上常用的混合设备主要有三维混合机、二维混合机、提升混合机、螺旋混合机等机械类混合装置，以及脉冲式气流混合机、循环式气流混合机。这些混合机的物料投入一般采用人工投料、螺旋投料、气体正压压送投料及真空负压抽料等方式。其中真空负压抽料方式因其能耗小、密闭性好、抽料效率高等特点得到了广泛应用。

但目前，使用真空负压抽料方式上料的真空上料机只具有单一抽料口，在需要多种物料同时投料时只能逐一抽料，效率低，且不能实现物料预混合，延长了物料混合时间，增加了混合设备的运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合机用切向真空上料装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混合机用切向真空上料装置，包括：真空阀、混料管、反吹阀、气料分离器、混料管和下料阀，所述混料管上端连接有上盖，所述真空阀、反吹阀和气料分离器均连接在所述上盖上，所述气料分离器位于所述混料管内，所述混料管的中上部设置有两个进料口，两个所述进料口均沿所述混料管的管壁切向设置，且两个所述进料口以所述混料管的轴线为中心对称设置，所述下料阀位于所述混料管的下部。

优选地，所述上盖与所述混料管快卡连接。

优选地，所述真空阀与所述上盖快卡连接。

优选地，所述反吹阀与所述上盖螺纹连接。

优选地，所述进料口与所述混料管快卡连接。

优选地，所述真空阀、反吹阀和下料阀均为气动阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置，通过在混料管上连接真空阀，并在混料管的管壁设置双切向进料口，使得物料能够在真空条件下从混料管的切向进入，进入后沿着混料管的管壁做离心运动，物料在旋转过程中分散交叉，相互运动实现物料预混合。所以，采用该上料装置，不仅缩短了物料混合时向混合机投料时间，而且在物料投入过程中实现了预混合，缩短了物料在混合机内所需的混合时间，提高了混合效率，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的混合机用切向真空上料装置的外形示意图；

图2是本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置的剖视图。

图中，各符号的含义如下：

1真空阀、2混料管、3反吹阀、4气料分离器、5下料阀、6上盖、7进料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种混合机用切向真空上料装置，包括：真空阀1、混料管2、反吹阀3、气料分离器4和下料阀5，混料管2上端连接有上盖6，真空阀1、反吹阀3和气料分离器4均连接在上盖6上，气料分离器4位于混料管2内，混料管2的中上部设置有两个进料口7，两个进料口7均沿混料管2的管壁切向设置，且两个进料口7以混料管2的轴线为中心对称设置，下料阀5位于混料管2的下部。

上述结构的上料装置，其工作原理为：

使用时，可以将本装置通过法兰或者快卡结构与混合仓相连。真空阀可以通过软管与真空源相连，将待混合的物料通过软管或者吸料枪与进料口连接。

上料时，关闭下料阀与反吹阀，打开真空阀，混料管内形成负压，在负压作用下，待混物料随空气沿双切向进料口进入混料管，切向进入后，物料沿混料管管壁旋转做离心运动，物料在旋转过程中分散交叉，相互运动实现物料预混合。气体与物料在气料分离器作用下实现分离，物料下落，气体沿真空阀被抽出。混料管抽满后关闭真空阀，打开反吹阀和下料阀，物料从下料阀落入相连接的混合设备。如此往复循环，直至物料全部进入混合设备。

所以，采用本实用新型实施例提供的混合机用切向真空上料装置，不仅缩短了物料混合时向混合机投料时间，而且在物料投入过程中实现了预混合，缩短了物料在混合机内所需的混合时间，提高了混合效率，降低了能耗。

本实施例中，上盖6与混料管2快卡连接。

采用上述连接方式，便于对上盖进行拆装操作，且使得装置的整体结构简单。