[实用新型]一种花纹钢扣板

说明书

本实用新型公开了一种花纹钢扣板，包括板主体，所述板主体的左侧设有向下凸出的卡块，右侧则设有与所述卡块相匹配的卡合凹槽。在组装楼面板的时候，每块花纹钢扣板的右侧通过卡块卡入位于其左侧的花纹钢扣板的卡合凹槽内，左侧则通过卡合凹槽和位于其右侧的花纹钢扣板的卡块卡合，如图3所示。这样通过多个花纹钢扣板卡合而成的楼面板结构强度更大，能有效分散货物的重量，保证楼面板的承重能力，在运输和存储时每块花纹钢扣板相分离，更便于运输和存储。

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，具体涉一种花纹钢扣板。

背景技术

阁楼式货架主要是有支撑结构和铺设在支撑结构上的楼面板组成。目前的楼面板多是一体成型的，或者由多个板体简单地并排在一起组成。一体成型的板体不方便运输和存储，而多个板体简单地并排在一起不利于货物重量的分散，单个板体容易变形翘起。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种花纹钢扣板，多个花纹钢扣板之间可以相互卡合，得到楼面板不但结构牢固，有效分散货物的重量，增加楼面板的承载能力，也容易组装、运输和存储

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种花纹钢扣板，包括板主体，所述板主体的左侧设有向下凸出的卡块，右侧则设有与所述卡块相匹配的卡合凹槽。

进一步地，所述卡块的左侧壁和所述卡合凹槽内部的左侧壁均为平坦结构，并且垂直于所述板主体。

进一步地，所述卡块的底面和卡合凹槽的底面位于同一水平面上。

进一步地，所述卡合凹槽的右侧壁为向外倾斜的结构。

本实用新型的有益效果在于：在组装楼面板的时候，每块花纹钢扣板的右侧通过卡块卡入位于其左侧的花纹钢扣板的卡合凹槽内，左侧则通过卡合凹槽和位于其右侧的花纹钢扣板的卡块卡合，如图3所示。这样通过多个花纹钢扣板卡合而成的楼面板结构强度更大，能有效分散货物的重量，保证楼面板的承重能力，在运输和存储时每块花纹钢扣板相分离，更便于运输和存储。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面示意图；

图2为本实用新型实施例的立体图；

图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1-2所示，一种花纹钢扣板，包括板主体1，所述板主体1的左侧设有向下凸出的卡块2，右侧则设有与所述卡块2相匹配的卡合凹槽3。具体制作时，可以根据需要在板主体表现设置各种样式的花纹，本实施例未在图中示出。

在组装楼面板的时候，每块花纹钢扣板的右侧通过卡块卡入位于其左侧的花纹钢扣板的卡合凹槽内，左侧则通过卡合凹槽和位于其右侧的花纹钢扣板的卡块卡合，如图3所示。这样通过多个花纹钢扣板卡合而成的楼面板结构强度更大，能有效分散货物的重量，保证楼面板的承重能力，在运输和存储时每块花纹钢扣板相分离，更便于运输和存储。

进一步地，所述卡块2的左侧壁和所述卡合凹槽3内部的左侧壁均为平坦结构，并且垂直于所述板主体1。这样设置的目的在于，使得两个花纹钢扣板卡合后接触面是完全贴合的，避免产生过大的缝隙藏匿尘埃杂质，难以清理。

进一步地，所述卡块2的底面和卡合凹槽3的底面位于同一水平面上。该设计保证楼面板整体的底面是平整的，从而受力均匀，不会发生局部受力过重的情况，有利于延长各花纹钢扣板的使用寿命。