[实用新型]电渗析反应装置及碳酸锂的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂的生产的技术领域，尤其是涉及一种电渗析反应装置及碳酸锂的生产设备。

背景技术

锂是第二周期第I主族的轻金属元素，普遍存在于地壳内，锂几乎普遍存在于所有的火成岩中，世界上70％的锂资源来源于卤水。锂金属及锂盐均是国家重要的战略资源，大量应用于航空航天、电子、金属材料、装备制造、核能及国防工业等众多领域。

在电子工业和金属材料工业的需求带动下，锂的需求量巨大，每年全世界对碳酸锂的需求仍在不断增长。因此，提高锂资源的利用率，降低开发成本对支撑国民经济发展具有重要意义。

在碳酸锂的生产过程中，电极液中镁离子的含量过高，会导致与电极液中的氢氧根结合生成沉底。所以当镁含量高于控制要求值时，需要对电极液进行置换。现有的置换方式还是采用人工更换方式，将电渗析反应装置中镁含量不符合生产要求的电极液进行排放，然后将新配制的电极液补充至系统，手动操作置换电极液，操作精度低，可能会导致生产原料的浪费；此外，因电极液腐蚀性强并且夹杂有大量的腐蚀性气体，换液过程中，腐蚀性气体不但会危害工作人员的身体，还是会腐蚀周边的其他设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电渗析反应装置及碳酸锂的生产设备，以缓解了现有技术中对电极液的更换操作精度低，可能会导致生产原料的浪费，且更换时的技术问题。

本实用新型提供的电渗析反应装置，包括罐体，所述罐体上设置有与电极液源连通的进液口，以及与废液收集装置连通的排液口；所述进液口设置有第一电动阀门，所述排液口设置有第二电动阀门；

所述电渗析反应装置包括液位检测装置和控制单元，所述液位检测装置与所述控制单元电连接，所述液位检测装置用于检测所述罐体内的液位高低，以使所述液位下降至预设低液位时，所述控制单元控制所述第二电动阀门关闭，停止废液的排出，以及控制所述第一电动阀门开启，对所述罐体进行补液；所述液位上升至预设高液位，所述控制单元控制所述第一电动阀门关闭，停止补液。

进一步的，所述电渗析反应装置上部设置有向所述电渗析反应装置下部延伸的导流管，所述导流管的上端口为进液口，所述导流管的下端口朝向所述电渗析反应装置的底面。

进一步的，所述电渗析反应装置的底部设置有引导结构，所述引导结构为斜面，自上而下，所述引导结构的宽度逐渐减小，所述排液口设置在所述引导结构的中间位置。

进一步的，所述罐体侧壁上设置有与所述罐体内部连通的取样口，所述取样口低于所述预设高液位，所述取样口上设置有阀门。

进一步的，所述电渗析反应装置包括与所述罐体连通的防溢管，所述防溢管的进液口高于所述预设高液位。

进一步的，所述电渗析反应装置还包括备用罐，所述防溢管的出液口与所述备用罐连通，所述备用罐用于容纳从所述防溢管中流出的电极液。

进一步的，所述备用罐上部设置有向所述备用罐底部延伸的引流管，所述引流管的进液口朝向所述备用罐的底部，所述引流管的出口与电极液源连通。

进一步的，所述电渗析反应装置包括液位感应器，所述液位感应器高于所述预设高液位，所述液位感应器与所述控制控制单元电连接，以使所述罐体内的液位超过所述液位感应器后，所述控制单元控制所述第一电动阀门关闭，停止补液。

进一步的，所述电渗析反应装置包括与所述罐体连通的液位管，以使所述罐体内的液位与所述液位管中液体的液位相等，所述液位管上标有刻度。

本实用新型提供的碳酸锂的生产设备，包括上述的电渗析反应装置。

本实用新型提供的电渗析反应装置，包括罐体，所述罐体上设置有与电极液源连通的进液口，以及与废液收集装置连通的排液口，废液从排液口排出，新的电极液从进液口输入，从而可以完成对罐体内的电极液进行更换。所述进液口设置有第一电动阀门，用于控制进液口的开闭；所述排液口设置有第二电动阀门，用于控制排液口的开闭。所述电渗析反应装置包括液位检测装置和控制单元，所述液位检测装置与所述控制单元电连接，所述液位检测装置用于检测所述罐体内的液位高低。在对罐体内的液体进行排液过程中，当罐体内的液位下降至预设低液位时，所述控制单元控制所述第二电动阀门关闭，停止废液的排出，第二电动阀门关闭后，控制单元控制所述第一电动阀门开启，对罐体进行补液。在补液的过程中，液位上升至预设高液位，所述控制单元控制所述第一电动阀门关闭，停止补液。在这个过程中，无需工作人员直接现场操作，避免了刺激性气体对工作人员造成伤害；同时，在排液与补液的过程中，保证了电极液的高效利用，避免了电极液的浪费。