[实用新型]纯化装置及碳酸锂生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳酸锂的制备的技术领域，尤其是涉及一种纯化装置及碳酸锂生产设备。

背景技术

锂是第二周期第I主族的轻金属元素，普遍存在于地壳内，锂几乎普遍存在于所有的火成岩中，世界上70％的锂资源来源于卤水。锂金属及锂盐均是国家重要的战略资源，大量应用于航空航天、电子、金属材料、装备制造、核能及国防工业等众多领域。

在电子工业和金属材料工业的需求带动下，锂的需求量巨大，每年全世界对碳酸锂的需求仍在不断增长。因此，提高锂资源的利用率，降低开发成本对支撑国民经济发展具有重要意义。

碳酸锂的制备对运行温度要求苛刻，设备的最佳运行温度在25-28℃之间，但是日常的平均温度仅为23℃，尤其到了冬天实际温度仅为19℃，运行温度低于最佳温度会导致物料溶解度较低，黏度较大，流量慢，容易在膜堆内部结晶；同时物料在温度较低的情况下不利于离子的迁移分离，降低了核心设备选择分离效率，增大了核心设备安全运行风险，造成了生产产量较低，电消耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯化装置及碳酸锂生产设备，以缓解了现有的碳酸锂的制备运行温度低于最佳温度，会导致物料溶解度较低，黏度较大，流量慢，容易在膜堆内部结晶；同时物料在温度较低的情况下不利于离子的迁移分离，降低了核心设备选择分离效率，增大了核心设备安全运行风险，造成了生产产量较低，电消耗较高的技术问题。

本实用新型提供的纯化装置，包括：第一罐体和第一加热机构，所述第一加热机构与第一罐体之间设置有第一输液管，所述第一输液管用于将经过所述第一加热机构加热后的第一溶剂输入到所述第一罐体内；

所述纯化装置包括第二罐体和第二加热机构，所述第二罐体包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一罐体连通，所述第一腔体与第二腔体的连通通道上设置有离子过滤膜；所述第二腔体与第二加热机构之间设置有第二输液管，所述第二输液管用于将经过所述第二加热机构加热后的第二溶剂输入到所述第二腔体内。

进一步的，所述第一加热机构和第二加热机构均包括加热结构，所述加热结构包括并排设置的第一通道和第二通道，所述第一通道用于输送蒸汽，所述第二通道同于输送待加热溶剂，且所述第一通道与第二通道之间设置有导热板，以使所述蒸汽流经第一通道后将热量传递给所述第二通道内的所述待加热溶剂。

进一步的，所述加热结构包括进气通道和出气通道，所述进气通道与所述第一通道的一端连通，所述出气通道与所述第一通道的另一端连通，以使所述蒸汽通过进气通道进入到所述第一通道内对所述第二通道内的待加热溶剂进行加热；

所述加热结构包括进料通道和出料通道，所述进料通道与所述第二通道的一端连通，所述出料通道与所述第二通道的另一端连通，以使所述待加热溶剂进入到所述第二通道后被加热。

进一步的，所述第一加热机构的进气管道的入口与蒸汽源连通，所述第一加热机构的出气管道的出口与所述第二加热机构的进气管道的入口连通。

进一步的，所述第一加热机构包括第一三通阀，所述第二加热机构包括第二三通阀；

所述第一三通阀的进口与所述第一加热机构的出气管道的出口连通，所述第一三通阀的一个出口与外界连通，另一个出口与所述第二三通阀的一个进口连通；所述第二三通阀的另一个进口与所述蒸汽源连通，所述第二三通阀的出口与所述第二加热机构的进气管的入口连通。

进一步的，所述第一加热机构的出气管道的出口位置设置有温度计。

进一步的，所述第一通道与第二通道的数量为多个。

进一步的，所述加热结构包括两块侧板及多块导热板，所述两块侧板固定于并排排列的所述多块导热板之间；

所述两块侧板的相对面上设置有凹槽，所述导热板的两面均对应设置有凹槽，以使任意两个朝向相对且相邻的凹槽形成第一通道或者第二通道；

且自所述加热结构中其中一个所述侧板向另一个所述侧板方向，所述第一通道与第二通道交替排列。

进一步的，沿所述凹槽长度方向，所述凹槽具有多个弯折处，用于增加所述凹槽的长度。

本实用新型提供的碳酸锂生产设备，包括上述的纯化装置。