[实用新型]一种全自动切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机，具体涉及一种全自动切割机。

背景技术

目前，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，但是现有的切割机的废屑清理不便，且对于一些切割物的大小，高度不适用，只能切割一些指定切割物，具有一定的局限性。

实用新型内容

实用新型的要解决技术问题是克服现有的全自动切割机的废屑清理不便，且对于一些切割物的大小，高度不适用，只能切割一些指定切割物的问题，提供一种全自动切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种全自动切割机，所述切割机本体的两端均设有支撑柱，所述支撑柱的一端设有固定轴，所述固定轴的一侧设有传输带，所述传输带上设有固定板，所述固定板上设有挡板，所述挡板的两端设有旋转臂，所述旋转臂的底端设有旋转轴，所述支撑柱的顶部设有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有压紧块，所述第一液压缸的顶部设有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设有液压杆，所述液压杆之间设有横杆，所述横杆上设有滑动块，所述滑动块的一端设有电机，所述电机的一侧设有切割片，所述滑动块的另一端设有气管，所述气管的一端设有气动控制器，所述传输带的底部设有集尘箱，所述集尘箱上设有吸尘风机，所述传输带的两端均设有旋转轮，所述旋转轮之间设有双向电机，所述双向电机的两端设有传动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机本体的一端设有控制器，所述传输带之间留有空隙，所述挡板和所述固定板之间留有空隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气动控制器通过所述气管连接所述滑动块，所述支撑柱通过所述固定轴连接所述传输带，所述挡板通过所述旋转轴连接所述固定板，所述双向电机通过所述传动轴连接所述旋转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板使用有色玻璃制成，所述固定板使用钢材质制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，通过集尘箱，便于清理废屑，可以根据切割物的大小调整伸缩杆的长度，可以根据切割物的高度调整横杆的盖度，便于固定切割物，有利于切割各种不同类型的物品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图中：1、切割机本体；2、传输带；3、集尘箱；4、吸尘风机；5、支撑柱；6、气动控制器；7、第一液压缸；8、气管；9、第二液压缸；10、液压杆；11、伸缩杆；12、横杆；13、电机；14、切割片；15、滑动块；16、控制器；17、压紧块；18、固定轴；19、挡板；20、旋转臂；21、旋转轴；22、旋转轮；23、双向电机；24、传动轴；25、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4示，本实用新型提供了一种全自动切割机，切割机本体1的两端均设有支撑柱5，支撑柱5的一端设有固定轴18，固定轴18的一侧设有传输带2，传输带2上设有固定板25，固定板25上设有挡板19，挡板19的两端设有旋转臂20，旋转臂20的底端设有旋转轴21，支撑柱5的顶部设有第一液压缸7，第一液压缸7的一端设有伸缩杆11，伸缩杆11的 一端设有压紧块17，第一液压缸7的顶部设有第二液压缸9，第二液压缸9的顶部设有液压杆10，液压杆10之间设有横杆12，横杆12上设有滑动块15，滑动块15的一端设有电机13，电机13的一侧设有切割片14，滑动块15的另一端设有气管8，气管8的一端设有气动控制器6，传输带2的底部设有集尘箱3，集尘箱3上设有吸尘风机4，传输带2的两端均设有旋转轮22，旋转轮22之间设有双向电机23，双向电机23的两端设有传动轴24。