[实用新型]一种五金端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包塑用的五金端子。

背景技术

目前，一种包塑的五金端子应用非常广泛，即五金端子部分注塑于塑胶内，只显露出五金端子的插接部，注塑于塑胶内的五金端子只起导通作用，由于五金端子使用时，插接部为受力部，强度要求高，厚度有标准范围使用要求，而注塑于塑胶内只起导通作用的五金端子的导通部不参与插接使用，强度要求比插接部低，厚度也可低于插接部。如果将导通部的厚度设与插接部厚度一样厚，虽然满足了插接部的使用要求，但企业生产成本大大增加，降低了企业市场竞争力；如果将插接部的厚度设与导通部的厚度一样薄，虽然降低了企业的生产成本，但无法满足插接部的使用要求，产品质量难于保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能可靠、成本低的五金端子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种五金端子，包括厚度一致的端子本体，所述端子本体包括插接部和与插接部连接的导通部，所述插接部由端子本体对折形成。

作为对上述方案的一种优化，上述插接部由端子本体水平对折形成。

作为对上述方案的另一种优化，上述插接部由端子本体垂直对折形成。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型五金端子结构设计合理，五金端子的插接部对折形成，保证了五金端子的宽度精度，插接部水平或垂直对折后，插接部厚度为导通部的两倍，保证了插接部的厚度要求，增大了插接部的强度，导通部的厚度为插接部厚度的一半，节省了材料，降低了企业生产成本，提高了企业市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一主视结构示意图；

图2是实施例一右视结构示意图；

图3是实施例一插接部对折前的主视结构示意图；

图4是实施例一插接部对折后未剪切工艺连料一的主视结构示意图；

图5是本实用新型实施例二主视结构示意图；

图6是实施例二右视结构示意图；

图7是实施例二插接部对折前的主视结构示意图；

图8是实施例二插接部对折后未剪切工艺连料二的主视结构示意图;

图9是本发明插接部折弯90°时的模具加工图；

图10是本发明插接部折弯90°后再折弯45°时的模具加工图；

图11是本发明完成对折后的模具加工图。

附图符号说明：

1端子本体11插接部12导通部10工艺连料一20工艺连料二31第一下模镶件32第一上模镶件33第一压料镶件41第二右下模镶件42第二左下模镶件43第二上模镶件44第二压料镶件51第三下模镶件52第三压料镶件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一：如附图1-4所示，本实施例揭示的五金端子与塑胶包塑在一起，包括厚度一致的端子本体1，该端子本体1包括插接部11和与插接部11连接的导通部12，插接部11显露出来未包塑于塑胶内，起插接作用，导通部12包塑于塑胶内，起导通作用。

本实施例中，五金端子的插接部11和导通部12为一体结构，插接部11由端子本体1水平对折形成。

本实施例五金端子的制造方法，包括以下步骤：

一、在插接部11对应的端子本体1左右两侧、上端分别设置工艺连料一10；

二、将插接部11对应的端子本体1水平对折；

三、将端子本体工艺连料一10精密切除。

其中，插接部11一半承载于第一下模镶件31上，并且通过第一压料镶件33压住，插接部11另一半通过第一上模镶件32下压折弯90°，如附图9所示；插接部11折弯90°后，插接部11一半承载于第二右下模镶件41上，并且通过第二压料镶件44压住，第二上模镶件43下压驱动第二左下模镶件42向右移动将折弯90°的插接部11继续折弯45°，如附图10所示，为了顺利将插接部11折弯45°，第二右下模镶件41顶部左侧呈锐角状，第二左下模镶件42顶部右侧设有圆弧凹槽；插接部11折弯45°后，插接部11承载于第三下模镶件51上，第三压料镶件52下压将插接部11折叠完成对折，如附图11所示。