[实用新型]一种促凝剂添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备技术领域，尤其涉及一种促凝剂添加装置。

背景技术

在石膏板生产过程中会添加促凝剂，以加速石膏板料浆的凝固，提高生产效率。而由于促凝剂中含有淀粉，受潮后容易粘结在料仓内壁上，使得促凝剂下料不畅，导致板材凝固时间延长，影响板材质量。

石膏板的现场生产线中所使用的料仓的底部多为椎体状，而料仓的材质为普通钢板，这种料仓由于内壁粗糙、椎体容易堆积物料，从而进一步对下料的流畅性造成不利影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的促凝剂添加装置。具体地，本实用新型提供能够有效避免物料堆积的促凝剂添加装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种促凝剂添加装置，所述促凝剂添加装置包括异形料仓，所述异形料仓包括柱状主体和出料口，所述出料口的第一侧壁与所述柱状主体呈预定夹角α设置，所述出料口的第二侧壁与所述柱状主体的侧壁在同一平面内。

其中，所述促凝剂添加装置还包括内衬，所述内衬固定在所述异形料仓的内壁上，且贴合于所述异形料仓的内壁设置。

其中，所述内衬为光面板材。

其中，所述促凝剂添加装置还包括振打电机，所述振打电机固定在所述异形料仓的外壁上。

其中，所述柱状主体的横截面为多边形或圆形。

其中，所述出料口的横截面小于所述柱状主体的横截面。

其中，所述预定夹角α为8°～40°。

本实用新型提供的促凝剂添加装置通过选用异形料仓，有效避免料仓出口处发生物料堆积，通过设置光滑的内衬，增加物料下滑的顺畅性；另外，振打电机的设置不仅能够进一步避免物料发生堆积，而且少量堆积物料可以在振打电机的振打作用下滑落，提高促凝剂下料的流畅度，确保产品质量。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的促凝剂添加装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，改变促凝剂料仓的出料口形状，从一定程度上减少物料堆积，同时在料仓内壁设置一层表面光滑的内衬，减小物料的附着力，使得物料下滑顺畅；并且在料仓外部设置振打电机，定时对仓壁进行振打，进一步避免发生物料堆积，确保促凝剂的添加量，保证产品质量。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的促凝剂添加装置进行详细描述。

图1示出了本实用新型的促凝剂添加装置的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该促凝剂添加装置100包括异形料仓1，异形料仓1包括柱状主体11和出料口12，促凝剂物料存储在柱状主体11内，并经过出料口12流通至料仓外被添加至石膏板的加工生产线中。其中，出料口12的第一侧壁121与柱状主体11呈预定夹角α设置，第二侧壁与柱状主体11的侧壁在同一平面内，即本实用新型的异形料仓1的出料口12为单侧倾斜结构，其它侧壁为垂直壁，减小促凝剂下落的阻力，避免在出料口处物料堆积。

本实用新型的促凝剂添加装置100还包括内衬2，内衬2固定在异形料仓1的内壁上，且贴合于异形料仓1的内壁设置。具体地，内衬2完整覆盖在异形料仓1的内壁表面，使得料仓内的促凝剂与内衬2直接接触而滑落。其中，内衬2可以选用为光面板材，以减小促凝剂在其表面的附着力，确保物料顺利下滑。