[实用新型]一种用于翅片式换热器的试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体涉及一种换热器试压装置。

背景技术

密封性换热器的品质好坏的关键指标，换热器出厂时需要对其进行试压，以确保其密封性良好。现在常用的试压方式为水检，即在换热器内充入压缩空气或氮气后放入水中，查看是否泄露。应用于不同工况下的换热器其工作压力不同，因此需要不同压力的高压空气来完成检漏测试，特别是对于工作压力较大的换热器（如二氧化碳换热器的工作压力是8MPA）也需要相应的高压空气及配套的接头及试压枪来进行试压测试，现有的检漏设备不能满足高压测试要求。同时，现有的水检中，通常需要人眼观察来判断是否存在泄漏，检测精确度难以保证；检测后的高压气体缺少回收环节，存在气体浪费的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于翅片式换热器的试压装置，能满足不同工作压力的换热器、尤其是高压换热器的检漏，且具有检测精度高、安全系数高及避免气体浪费等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提出一种用于翅片式换热器的试压装置，包括增压机、高压储气罐、减压器、多通件、水槽及电控单元，所述多通件上设置有一个进气口，一个排气口、一个测压口及至少一个测试口，增压机通过管路与供气主管路连接，增压机的空气出口经单向阀与高压储气罐通过管路连接，高压储气罐与多通件的进气口通过第一连接管路连接，且该第一连接管路上依次设置有第一电接点压力表、减压器及第一电磁阀；多通件的测试口通过高压胶管及试压接头与换热器连接，换热器放置在所述水槽内；多通件的测压口设置有第二电接点压力表，多通件的排气口通过第二连接管路与供气主管路连接，且该第二连接管路上设置有第二电磁阀，所述电控单元分别与增压机、第一电接点压力表、第二电接点压力表、第一电磁阀、第二电磁阀电连接。

所述多通件的排气口设置有第三电磁阀，第三电磁阀的一端口连接多通件的排气口，另一端口连接排气消音器，第三电磁阀与电控单元电连接。

所述多通件测试口与换热器之间的高压胶管上设置有手动闸阀。

所述多通件为七通件，七通件上设置有一个进气口，一个排气口、一个测压口及四个测试口。

所述水槽上部开口处覆盖有安全网。

所述水槽固定在水槽架上，水槽架上焊固有仪表台及电器箱，所述电控单元位于电器箱内，所述第一电接点压力表、第二电接点压力表及减压器设置在仪表台上，仪表台上设置有指示灯。

所述电器箱外部设置有移动控置台，移动控制台与电控单元电连接。

本实用新型的有益效果体现在：

（1）采用增压机对供气主管的气体进行增压并储存至高压储气罐中，根据不同换热器的检漏要求通过减压器将气体压力降到所需压力，因此，该设备能够满足不同换热器的检漏需求；

（2）本实用新型的试压装置中设置有气体回收管路，检漏测试后气体可通过管路返回车间集中供气主管，解决了气体浪费的现象；

（3）采用多通件实现了多个换热器同时测试，且每个换热器与其供气口之间的管路上均设置手动闸阀，可根据需求灵活开启或停止各测试通道；

（4）本实用新型的设备中各管线的相应位置设置有电控元件，通过电控单元的可对整个检漏流程进行自动控制，该设备靠压差判定是否泄露，并自动通过指示灯及报警器提示被测换热器是否存在泄漏，大大提高了检测的准确性及便捷性；

（5）本实用新型的设备安全系数高，通过高压胶管连接待测换热器，并在测试水槽上覆盖安全网，避免了试压（快速）接头崩掉造成的危险。

附图说明

图1为本实用新型各部件的连接示意图；

图2为本实用新型的立体图一；

图3为本实用新型的立体图二；

图中：1-增压机，2-单向阀，3-高压储气罐，4-第一电接点压力表，5-减压器，6-第一电磁阀，7-七通件，8-第二电接点压力表，9-第三电磁阀，10-排气消音器，11-第二电磁阀，12-手动闸阀，13-高压胶管，14-试压接头，15-换热器，16-水槽，17-红灯，18-黄灯，19-绿灯，20-充气按钮，21-复位按钮，22-停止按钮，23-急停按钮，A1-水槽架，A2-仪表台，A3-移动控置台，A4-电器箱，A5-指示灯组合，A6-安全网，A7-作用标示牌。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：