[实用新型]一种并条机凹凸罗拉检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，涉及一些产品需连接卷绕的纺织机械，特别涉及一种并条机凹凸罗拉检测装置。

背景技术

并条在纺纱工艺中是瓶颈工艺，是最后一道具有并合作用的能改善条干和重不匀的关键工序，为了适应纯棉、化纤、混纺等多种工艺的并合与牵伸，特别是精梳后，或气流纺的一道并合与牵伸。高档次的并条机一般都配置有短片段的自调匀整，以提高半制品的质 量档次，为获得良好质量的细纱创造条件，而凹凸罗拉检测装置是整个自调匀整系统中的 重要组成部分，其检测精度直接影响到纺纱质量。

最初的检测装置，整个结构一般采用的是固定箱体，轴承及旋转轴的形式，这种结构形式比较复杂，制作要求又高，容易出现制作质量不稳定的情况。

经检索，专利号 CN 201695119 U公开了一种自调匀整并条机定轴轮毂式凹凸罗拉检测装置，如图1所示，该装置由固定轴 1^，，摆动轴2^，，双列角接触轴承3^，，凸罗拉4^，、凹罗拉5^，构成，所述轴承3^，分别套在固定轴1^，，摆动轴2^，上，固定轴 1^，与机体相连，凸罗拉4^，、凹罗拉5^，与轴承外圈紧配装在摆动轴2^，、固定轴1^，上，摆动轴2^，的下端设有钢球 6^，，钢球6^，的辅助支承保证凸罗拉 4^，与凹罗拉5^，的端面间隙，使得整个机构长期运行稳定。但是该结构的凹凸罗拉检测装置，在具体使用过程中，仍存在一定的缺点：1.该凹凸罗拉检测装置是由齿轮传动，震动相对较大，进而会发生位移偏差，造成最终的检测精度不精确；2.凹罗拉与凸罗拉沿罗拉轴线延伸方向上会发生位移，进而易使凹罗拉与凸罗拉发生错位，凹凸罗拉错位会使凹凸罗拉互相摩擦,影响旋转精度,采集到错误的信号。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测精度高的并条机凹凸罗拉检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：【与权利要求相同】

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型中，定罗拉组件与活动罗拉组件通过传送带连接实现反向转动，传动冲击小，有利于降低传动震动引起的位移误检测，为提高并条机的棉条厚度检测精度提供先决条件；

（2）在定罗拉组件中，定罗拉活动座与定罗拉固定座滑动配合，并通过定罗拉固定座底部的调节杆来驱动定罗拉活动座位移，实现定罗拉的轴向移动，进而便于控制定罗拉、活动罗拉的配合位置，有利于提高棉条厚度检测；

（3）活动罗拉组件采用偏心机构来放大活动罗拉的位移，并结合高精度激光位移传感器来检测活动罗拉的位移，确保棉条厚度检测精度，最终提高并条后棉条匀整度。

附图说明

图1为背景技术自调匀整并条机定轴轮毂式凹凸罗拉检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型并条机凹凸罗拉检测装置的结构示意图。

图3为本实用新型并条机凹凸罗拉检测装置的俯视图。

图4为图2沿A-A的剖视图。

图5为图2中活动罗拉组件的结构示意图。

图6为图2中活动罗拉组件的侧视图。

图7为图6沿B-B的剖视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例并条机凹凸罗拉检测装置，如图2、3和4所示，包括安装板1、定罗拉组件2、活动罗拉组件3、罗拉传动机构4和张力控制机构5。

定罗拉组件2设置在安装板1上，包括定罗拉活动座21、定罗拉固定座22、定罗拉传动齿轮轴23、定罗拉轴承组件24和调节杆25，定罗拉固定座22通过螺栓固定在安装板1上，定罗拉固定座22内滑动配合有定罗拉活动座21；定罗拉活动座21的中心通过定罗拉轴承组件24支承有定罗拉传动齿轮轴23，定罗拉传动齿轮轴23的一端伸出定罗拉活动座21，并在该伸出部分设置有定罗拉齿轮26；定罗拉活动座21外套装有与其滑动配合的定罗拉固定座22，在定罗拉固定座22的底部螺纹配合有一调节杆25，该调节杆25可驱动定罗拉活动座21沿定罗拉传动齿轮轴23的轴线方向移动。