[实用新型]一种不锈钢厚板专用分条机切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢厚板专用分条机切刀。

背景技术

现有不锈钢分条设备在进行厚板切割时，上、下切刀垂直重合量为负值，两刀间呈非重合状态，不锈钢带依靠胶辊导向。在分条操作时，不锈钢板与切刀片间存在较大的摩擦阻力，易导致上、下刀轴间发生偏移，从而改变胶辊的配合精度和胶辊滚轴水平度等，从而出现钢带跑偏现象，影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢厚板专用分条机切刀，以解决上述现有技术不足。通过在上、下切刀轴两端增设的可嵌合固定的上、下定位卡盘，在进行不锈钢厚板分条操作时，固定上、下刀体的位置关系，避免刀轴偏移引起的钢带走偏现象，从而保证分条效率和产品质量。同时，通过定位垫圈，以及限位环与上切刀外径差异、下定位卡盘与下切刀外径差异配合，精确定位上、下切刀的对位关系以及垂直重合量，有利于提高产品品质。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种不锈钢厚板专用分条机切刀，包括上刀体和下刀体，所述上刀体包括上切刀轴、上切刀和胶辊，所述下刀体包括下切刀轴、下切刀和胶辊，其特征在于，所述上切刀轴两端的上端末切刀外侧设有上定位卡盘，所述下切刀轴两端的下端末切刀外侧设有下定位卡盘，所述上定位卡盘跟随所述上切刀下落，套设固定于所述下定位卡盘处。

进一步，所述上定位卡盘包括中轴线重合的上定位卡盘主体和限位环，所述限位环固定设置于所述上定位卡盘主体单侧表面处，所述上切刀轴贯穿所述上定位卡盘主体圆心通孔，将所述限位环定位于所述上端末切刀外侧。

进一步，所述限位环和所述上端末切刀间夹设有上定位垫圈。

进一步，所述下切刀轴贯穿所述下定位卡盘圆心通孔，所述下定位卡盘和所述下端末切刀间夹设有下定位垫圈。

进一步，所述上切刀轴和所述下切刀轴两端设有螺纹，所述上定位卡盘和所述下定位卡盘分别通过固定螺母固定于所述上切刀轴和所述下切刀轴处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在上、下切刀轴两端增设的可嵌合固定的上、下定位卡盘，在进行不锈钢厚板分条操作时，固定上、下刀体的位置关系，避免刀轴偏移引起的钢带走偏现象，从而保证分条效率和产品质量。

2、本实用新型通过定位垫圈，以及限位环与上切刀外径差异、下定位卡盘与下切刀外径差异配合，精确定位上、下切刀的对位关系以及垂直重合量，有利于提高产品品质。

附图说明

图1示出了本实用新型上切刀结构示意图。

图2示出了本实用新型下切刀结构示意图。

图3示出了实施例中本实用新型组合结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种不锈钢厚板专用分条机切刀，包括上刀体1和下切刀2体。所述上切刀1体包括上切刀轴11、上切刀12和胶辊，所述下切刀2体包括下切刀轴21、下切刀22和胶辊。所述上切刀轴11两端固定于并条机活动牌坊内，所述下切刀轴21两端固定于并条机固定牌坊内。活动牌坊沿固定牌坊下落，带动所述上刀体1与所述下刀体2进行对刀。现有分条机切刀在进行不锈钢厚板分条时，所述上切刀12与所述下切刀22间存在空隙，不锈钢板依靠胶辊间的压设、滚动向前运动，实现切割分条。

所述上切刀轴11两端的上端末切刀120外侧设有上定位卡盘3。所述上定位卡盘主体31包括中轴线重合的上定位卡盘主体31和限位环32。所述上切刀轴11贯穿所述上定位卡盘主体31圆心通孔，将所述限位环32定位于所述上端末切刀120外侧。所述限位环32和所述上端末切刀120间夹设有上定位垫圈51。通过调整所述上定位垫圈51的长度以调整所述限位环32侧壁与所述上端末切刀120外壁间的间距。所述上切刀轴11、所述上切刀12、所述上定位卡盘主体31和所述限位环32中轴线重合。所述上定位卡盘主体31外径＞所述限位环32外径＞所述上刀轴11外径。所述限位环32外径与所述上切刀12外径之差可为正值也可为负值，记为△d₁。