[实用新型]变速器顶盖操纵轴销子铆压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车变速器装配技术领域，具体涉及一种变速器顶盖操纵轴销子铆压装置。

背景技术

近年来，随着重型车辆的快速发展以及车辆产能的不断提高，高效稳定的装配过程技术也不断创新发展。而在带倾角小盖总成销子冲铆工艺过程中经常出现冲铆质量的一致性差和冲铆效率低的问题。

发明内容

本实用新型为解决带倾角小盖总成销子冲铆工艺过程中出现冲铆质量的一致性差和冲铆效率低的技术问题，提供一种变速器顶盖操纵轴销子铆压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：包括压头组件、冲铆底座组件和支撑座组件；

所述压头组件包括压板，所述压板中心固定连接过渡压头，所述过渡压头的下端连接第一冲压头；

所述冲铆底座组件包括底座二，所述底座二沿其中心向上形成顶部开口的延伸段腔体，所述顶部开口的延伸段腔体内部套设有支撑轴，所述支撑轴两端的直径小于中间段直径，所述支撑轴底部外侧套设有第一弹簧，顶部竖直连接第二冲压头，所述支撑轴靠近第二冲压头的一端还旋配有第二螺母；

所述支撑座组件包括底座一，所述底座一的中心竖直连接有立柱，所述立柱上端外侧滑动套设有支撑块；所述立柱靠近底座一的一端外侧设置有用于控制支撑块的高度的调节装置，所述调节装置的一端与支撑块连接；所述支撑块上端设有斜面，在所述斜面上通过第二螺栓固定连接有定位芯。

本实用新型在具体工作时需要配置可调压力液压机一起使用，具体工作过程如下：压头组件固定在液压机的缸头部通用连接板上，通过压板将过渡压头固定在液压机的缸头部通用连接板上；冲铆底座组件和支撑座组件固定在液压机的过渡板面上，其中冲铆底座组件的底座二与压力机工作台上固定的过渡板面固定，固定时需要保证冲铆底座组件的第二冲压头与第一冲压头同轴；支撑座组件的底座一与压力机工作台上固定的过渡板面固定，且根据被冲铆小盖总成结构特征，需要将底座一与底座二的距离调整为119.3mm，且支撑块上端斜面上设置的定位芯与冲铆底座组件相对，即可保证被冲铆销子与第一冲头和第二冲头同轴，调节装置可以调整支撑块相对于立柱的位置，支撑块可以在立柱上上下滑动，调节装置实现被冲铆的小盖总成放置到定位芯后可以轻松上下活动便于销孔对准冲头。支撑轴被第一弹簧顶起，通过第二螺母调节第二冲头与被冲铆件接触位置。第一弹簧的增加实现了放置被冲铆件时，第二冲头与被冲铆件的非刚性接触，冲铆时支撑轴顶到工作台后冲铆开始。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的铆压装置提高了生产效率，保证了铆压的位置精度，解决了带倾角小盖总成销子冲铆工艺过程中出现冲铆质量的一致性差的问题，操作简便，降低了工作人员的劳动强度；安全性能提高，有效保证操作人员的作业安全。

附图说明

图1为压头组件结构示意图。

图2为冲铆底座组件结构示意图。

图3为支撑座组件结构示意图。

图4为本实用新型铆压装置工作时的各组件配合放置示意图。

图5为被冲铆销结构示意图。

图中标记如下：

1-底座一，2-第一螺母，3-螺套，4-支撑块，5-立柱，6-定位芯，7-底座二，8-支撑轴，9-第二螺母，10-第一冲压头,11-过渡压头,12-压板,13-第二螺栓,14-第一螺栓,15-第一弹簧 ,16-第二冲压头,17-第二弹簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

包括压头组件、冲铆底座组件和支撑座组件；

所述压头组件包括压板12，所述压板12中心固定连接过渡压头11，所述过渡压头11的下端连接第一冲压头10；

所述冲铆底座组件包括底座二7，所述底座二7沿其中心形成顶部开口的延伸段腔体，所述顶部开口的延伸段腔体内部套设有支撑轴8，所述支撑轴8两端的直径小于中间段直径，所述支撑轴8底部外侧套设有第一弹簧15，顶部竖直连接第二冲压头16，所述支撑轴8靠近第二冲压头16的一端还旋配有第二螺母9；

所述支撑座组件包括底座一1，所述底座一1的中心竖直连接有立柱5，所述立柱5上端外侧滑动套设有支撑块4；所述立柱5靠近底座一1的一端外侧设置有用于控制支撑块4的高度的调节装置，所述调节装置的一端与支撑块4连接；所述支撑块4上端设有斜面，在所述斜面上通过第二螺栓13固定连接有定位芯6。

所述过渡压头11的下端通过第一螺栓14连接第一冲压头10。