[实用新型]一种自动出料的储存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶材料加工设备领域，具体涉及一种自动出料的储存装置。

背景技术

在塑胶颗粒的生产过程中，通常需要将塑胶颗粒储存起来，等到需要用的时候从出料口取出，缺点有不易控制塑胶颗粒的重量和数量，通常会小于或大于所需的量，降低了生产效率，而且将取出的多余的塑胶颗粒重新放回储料仓内，可能会污染储料仓内的塑胶颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、提高生产效率的粉碎下料装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种自动出料的储存装置，包括：第一储料仓，所述第一储料仓内设有若干个间隙隔开的隔板，相邻所述隔板之间设有第一出料通道，所述第一出料通道下方设有与其相连通的第二出料通道，所述第一出料通道与所述第二出料通道之间设有第一控制阀门；所述第二出料通道下方设有第二储料仓，所述第二出料通道下端与所述第二储料仓相连通；所述第二储料仓下方依次设有第三出料通道和第三储料仓，所述第三出料通道上端与所述第二储料仓相连通，下端与所述第三储料仓相连通。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第三出料通道上设有第二控制阀门。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二储料仓、所述第三储料仓内均设有称重传感器。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第三储料仓的数量为1个，所述第二储料仓的数量为2个以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用采用多个第二储料仓以及与其一一对应的第二出料通道，在第二储料仓、第三储料仓内均设有称重传感器；不仅能够精确控制塑胶颗粒的重量和数量，而且防止多取后将多余的塑胶颗粒重新倒回储料仓内，不仅提高了生产效率，而且便于包装。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的自动出料的储存装置的结构示意图。

其中，1-第一储料仓；11-隔板；12-第一出料通道；13-第二出料通道；14-第一控制阀门；15-第二储料仓；16-第三出料通道；17-第三储料仓；18-第二控制阀门。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1，本实用新型的自动出料的储存装置，包括：第一储料仓1，所述第一储料仓1内设有若干个间隙隔开的隔板11，相邻所述隔板11之间设有第一出料通道12，所述第一出料通道12下方设有与其相连通的第二出料通道13，所述第一出料通道12与所述第二出料通道13之间设有第一控制阀门14；所述第二出料通道13下方设有第二储料仓15，所述第二出料通道13下端与所述第二储料仓15相连通；所述第二储料仓15下方依次设有第三出料通道16和第三储料仓17，所述第三出料通道16上端与所述第二储料仓15相连通，下端与所述第三储料仓17相连通。

进一步的，所述第三出料通道16上设有第二控制阀门18。

更进一步的，所述第二储料仓15、所述第三储料仓17内均设有称重传感器。

更进一步的，所述第三储料仓17的数量为1个，所述第二储料仓15的数量为2个以上。

下面简单叙述本实用新型一实施例中的自动出料的储存装置的工作过程：

物料储存在所述第一储料仓1内，通过所述隔板11将物料分隔开，当需要出料时，打开所述第一控制阀门14，物料顺着所述第一出料通道12进入所述第二出料通道13并进去所述第二储料仓15，然后打开所述第二控制阀门18，物料从所述第二储料仓15沿着所述第三出料通道16进入所述第三储料仓17。

需要说明的是，在出料过程中，可以打开部分所述第二控制阀门18，根据所述第二储料仓15、所述第三储料仓17内的称重传感器选择性打开部分所述第二控制阀门18，防止所述第三储料仓17内的物料大于所需的量。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。