[实用新型]一种板材吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及物体起吊领域，具体地说是一种板材吊具。

背景技术

在现有的各种板材吊具中，通常采用挂钩式的吊钩对板材进行吊装，且板材两边的吊钩不能有效的拉紧，或者间距不能便捷的调整，板材吊装过程稳定性差，板材容易发生滑落；也有采用卡口式的吊钩，将板材卡入卡口进行限位，此种方式，一般卡口高度固定，所以卡入吊装板材厚度具有局限性，不能适用更多不同厚度的板材。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种板材吊具，可以平稳、牢固的吊装板材件，并且吊具可以吊装多种不同宽度，不同厚度的板材，结构简单，使用方便。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种板材吊具，包括支撑板，所述的支撑板上表面设有吊板，所述的支撑板下表面设有夹持机构，所述的夹持机构与支撑板铰接；

所述的夹持机构包括四个吊钩，所述吊钩的一端与支撑板铰接，另一端弯折内凹形成用于卡接钢板的开口槽，所述的吊钩设置于支撑板长度方向的两端，且每一端沿支撑板宽度方向设置两个吊钩，位于同一端的两个吊钩之间设有拉簧。

作为改进，所述开口槽的内壁上设有橡胶垫片。此处设置橡胶垫片，既能起到防滑作用，又能保护板材，避免板材外表面受到磨损。

再改进，所述开口槽内壁上设有凹槽，所述的橡胶垫片容置于凹槽内，且所述的橡胶垫片与凹槽之间涂有胶水。此结构使得橡胶垫片更加稳定、牢固的限位在开口槽内。

进一步的，所述开口槽入口处的下方设有挡板，所述的挡板与开口槽下底面成一锐角角度，所述的挡板与开口槽下底面铰接，且所述的挡板与开口槽底部之间还设有扭簧。此挡板的设置，使得开口槽适用于多种不同厚度的板材，当板材卡入开口槽时，挡板往下压，在扭簧的作用下，挡边始终抵靠在板材的下表面，起到限位作用，防止板材滑出开口槽。

所述的挡板为橡胶板。采用软材质的橡胶板作为挡板，吊装时，防止板材外表面划伤。

所述开口槽入口处的上底面设有倒角。吊装时，方便板材卡入开口槽，并且对板材外表面起到保护作用，如果此处不设置倒圆角，则容易划伤板材外表面。

所述的支撑板下底面上设有连接板，所述的连接板上设有通孔，所述的吊钩通过销轴铰接于通孔中。此结构铰接吊钩，方便后期的更换与调整。

采用以上结构后，本实用新型的技术方案与现有技术相比具有以下优点：

此吊具采用双边的吊钩对板材两侧边进行限位，吊钩上均设有与板材相配合的开口槽，当两边两个吊钩相对的开口槽对板材两侧卡紧限位，并且两侧的吊钩之间通过拉簧拉紧，所以使得两侧吊钩可以稳定、牢固的夹紧板材，此结构，两侧吊钩之间距离可以调整，所以可吊装不同宽度的板材；另外吊钩的开口槽的入口处还铰接设有有挡板，并且铰接处还设有扭簧，当板材卡入开口槽时，挡板可以向着开口槽下底面弯折，且由于扭簧朝上的弹力作用，挡板始终抵靠在板材下表面上，防止板材滑出，当板材与开口槽下底面角度的变换时，使得开口槽中可以卡入不同厚的度板材进行吊装。

附图说明

图1是本实用新型的一种板材吊具结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中X处放大结构图。

其中，1、支撑板2、吊板3、吊钩31、开口槽311、凹槽312、圆角4、拉簧5、橡胶垫片6、挡板7、连接板71、通孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种板材吊具，包括支撑板1，所述的支撑板1上表面设有吊板2，所述的支撑板1下表面设有夹持机构，所述的夹持机构与支撑板1铰接；

所述的夹持机构包括四个吊钩3，所述吊钩3的一端与支撑板1铰接，另一端弯折内凹形成用于卡接钢板的开口槽31，所述的吊钩3设置于支撑板1长度方向的两端，且每一端沿支撑板1宽度方向设置两个吊钩3，具体来说，在支撑板1下底面设有四个吊钩3，四个吊钩3分成两两相对的两组，两组吊钩3分别设置于支撑板1长度方向的两端，每组吊钩3中的两个吊钩3开口槽方向相对设置，并且位于同一端相对设置的两个吊钩3之间设有拉簧4。

所述开口槽31的内壁上设有橡胶垫片5，当板材卡入开口槽31时，既能起到防滑作用，又能保护板材，避免板材外表面受到磨损。

所述开口槽31内壁上设有凹槽311，所述的橡胶垫片5容置于凹槽311内，且所述的橡胶垫片5与凹槽311之间涂有胶水。