[实用新型]烫印设备的快速纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩空气系统技术领域，尤其是涉及一种烫印设备的快速纠偏装置。

背景技术

烫印机是一种可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上的设备，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印版将烫印膜压在被印件上，熔化烫印膜的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。现有的烫印机中的烫印膜在传输的过程中易出现跑位，且跑位时需要停机并人工手动校正，费时费力、严重影响了烫印的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的烫印设备的快速纠偏装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的烫印设备的快速纠偏装置，包括套设于烫印膜压辊上的能沿烫印膜压辊轴向方向滑动的且与烫印膜摩擦连接的筒状滑动结构，烫印膜压辊的两端与固设在烫印衬台上的一对呈对应设置的第一安装座和第二安装座滚动连接，烫印膜压辊上设有驱动筒状滑动结构相对烫印膜压辊滑动的气动驱动结构,第一安装座和第二安装座之间还设有悬设于烫印膜上方的位置监测组件。通过气动驱动结构调节设于烫印膜压辊上的筒状滑动结构的位置达到方便操作的效果,结构简单、制造成本低。

优选地，筒状滑动结构包括圆筒体，圆筒体与烫印膜压辊之间设有筒形的弹性减震层。弹性减震层的设置使筒状滑动结构与烫印膜压辊滑动时避免了对圆筒体的磨损。

优选地，弹性减震层内侧设有供滚珠嵌入的球冠槽。滚珠的设置减少了筒状滑动结构与烫印膜压辊滑动时的摩擦阻力，同时减小了弹性减震层受烫印膜压辊的磨损。

优选地，球冠槽底部设有至少一条储油槽，储油槽与密封设于弹性减震层内部的储油腔连通。增强了润滑效果，进一步减少了弹性减震层受烫印膜压辊的磨损。

优选地，圆筒体包括至少一个圆筒段，每相邻的两个圆筒段之间通过螺纹连接组件连接。使圆筒体的长度能根据烫印膜宽度需要进行调整，提高了适用范围。

优选地，螺纹连接组件包括位于每圆筒段一端外侧的外螺纹部和位于圆筒段一端的内侧的内螺纹部。结构简单、制造成本低，连接方便。

优选地，位置监测组件包括悬设于传输中的烫印膜上方的且位于烫印膜横向两侧的第一光电感应器和第二光电感应器，第一光电感应器通过与其固接的第一滑动座与横向设于传输中的烫印膜上方的导向轨滑动配合，第二光电感应器通过与其固接的第二滑动座与横向设于传输中的烫印膜上方的导向轨滑动配合，导向轨的两端分别与设于烫印衬台上且位于烫印膜横向两侧的第一安装座和第二安装座连接。方便了第一光电感应器和第二光电感应器根据烫印膜的横向位置和其宽度的大小来调整位置。

优选地，气动驱动结构包括设于第一安装座上的第一导向气缸和设于第二安装座上的第二导向气缸，所的第一导向气缸上的活塞杆与筒状滑动结构的一端连接，第二导向气缸上的活塞杆与筒状滑动结构的另一端连接。结构简单、制造方便、传动平稳、震动小。

与现有技术相比，本烫印设备的快速纠偏装置的优点在于：设于烫印膜压辊上的筒状滑动结构通过由气动驱动结构驱动，从而使筒状滑动结构能方便的在烫印膜压辊上做轴向滑动，方便了操作，第一导向气缸和第二导向气缸的设置使筒状滑动结构滑动时更平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例中的结构示意图。

图2提供了本实用新型实施例中的圆筒段内的结构示意图。

图中，烫印膜压辊a、烫印衬台b、第一安装座c、第二安装座d、筒状滑动结构1、圆筒体11、圆筒段111、弹性减震层12、球冠槽13、滚珠14、储油槽15、储油腔16、内螺纹部171、外螺纹部172、位置监测组件2、第一光电感应器21、第二光电感应器22、第一滑动座23、第二滑动座24、导向轨25、第一导向气缸31、第二导向气缸32。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。