[实用新型]旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药、化工危险废弃物处理领域，尤其是旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉。

背景技术

随着国民经济的不断发展，化工等行业的企事业单位产生的危险废弃物越来越多，这些危险废物包括高盐分危险废弃物。近年，随着国家环保政策日趋严格，一方面危险废物产生企业产生的危险废物大量增加，危险废物得不到及时有效的处理而堆积在厂区；另一方面，危险废物处置单位处理能力不足，无法满足危险废物的快速增加。危险废物的贮存、利用、处理、处置不当，不仅容易造成大气、水体及土壤污染，严重影响生态环境和人民群众身体健康，同时也制约了经济的可持续发展。

目前国内处理危险废弃物、生活垃圾基本全部使用回转窑或者小型流化床锅炉，炉内温度低，燃烧效果不好，且对于高盐分危险废弃物无法焚烧处理或处理不理想，或者高盐分危险废弃物燃烧后的废渣，难排除，极易造成二次污染和回收困难。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种旋离器和带有旋离器的含盐危废焚烧炉。对固废焚烧旋风炉改进燃烧结构，通过本分离设备的分离，能够分离废渣中的盐分，实现有效排渣。

本实用新型采用如下技术方案：

旋离器，所述旋离器是由膜式水冷壁围成的空腔，包含位于侧部的进烟烟道、位于中心且用于旋风分离的中心筒、位于顶部侧面的出烟烟道，其中进烟烟道与中心筒相切。

所述旋离器的顶部密封，顶部侧面的出烟烟道的出口呈栅格状。

所述中心筒底部呈漏斗状开有液态熔渣出口，液态熔渣出口伸出二燃室的底部。

带有旋离器的含盐危废焚烧炉，包括圆柱形的旋风筒、二燃室，所述二燃室连接在旋风筒的一侧，所述二燃室底部设有旋离器；所述旋离器是由膜式水冷壁围成的空腔，包含位于侧部的进烟烟道、位于中心且用于旋风分离的中心筒、位于顶部侧面的出烟烟道，其中进烟烟道与中心筒相切；所述进烟烟道连通旋风筒，含盐危废先经旋风筒进行一次燃烧，然后经旋离器分离烟气中的高盐成分，洁净烟气进入二燃室，进行二次燃烧。

所述中心筒底部呈漏斗状开有液态熔渣出口，液态熔渣出口伸出二燃室的底部。

所述旋离器为水冷壁结构，由管子排列形成的空腔，管子采用鳍片连接在一起后整体抹上浇注料形成独立结构。

所述旋风筒的顶端设有组合燃烧器和前置室，组合燃烧器侧面添加有危废进料喷枪，危废进料喷枪连接固废输送设备；所述前置室的侧部设有一次风口，一次风夹带着物料由一次风口进入危废进料喷枪；所述旋风筒的侧壁上开有二次风口，二次风口与旋风筒的筒壁相切。

所述旋风筒的底部设有渣栏，渣栏上开有用于集中流渣的壶口；所述壶口和液态熔渣出口外均连接水冷式捞渣机。

所述旋风筒连接有助燃器，助燃器连接焦炉煤气系统，助燃器的点火枪设置在危废进料喷枪的中间；所述二燃室也设有助燃器，助燃器用于二燃室内洁净烟气的燃烧。

所述旋离器、旋风筒以及二燃室均为膜式水冷壁，旋离器上下均有环形供水集箱，环形供水集箱与二燃室膜式水冷壁供水系统相连。

采用如上技术方案取得的有益技术效果为：

烟气从烟道经进烟烟道进入旋离器，烟气流向与中心筒相切形成高速旋流，烟气中的盐分由于离心作用被抛向中心筒侧壁，经水冷壁的水冷，形成液态熔渣，液态熔渣经液态熔渣出口排出。通过本分离设备的分离，能够分离废渣中的盐分，实现有效排渣。

烟气经进烟烟道水平加速，然后进入旋离器，有利于分离。烟气阻力增加1500Pa，但是液态渣可以与烟气高效分离，高温熔融态渣燃烧室内部同烟气高效分离，只让干净的火焰进入二燃室的炉膛和后部受热面，彻底解决含盐物料焚烧的问题。

附图说明

图1为带有旋离器的含盐危废焚烧炉结构示意图。

图2为带有旋离器的含盐危废焚烧炉整体示意图。

图3为旋离器结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图中，1、一次风口，2、喷燃器，3、二次风口，4、旋风筒，5、渣栏，6、渣井，7、水封式粒化水箱，8、二燃室，9、备用固废输送设备，10、固废输送设备，11、高温省煤器， 12、高温空气加热器，13、低温省煤器，14、低温空气加热器，15、旋离器，21、进烟烟道， 22、液态熔渣出口，23、水冷壁，24、烟气出口，25、中心筒。

具体实施方式

结合附图1至4对本实用新型的具体实时方式做进一步说明：