[实用新型]一种中药超微粉碎机有效
申请号: | 201720764304.4 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN206838247U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 焦生亮 | 申请(专利权)人: | 安徽省泽华国药饮片有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/16;B02C2/04;B02C23/16;B07B1/28 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
地址: | 236800*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中药 粉碎机 | ||
技术领域
本实用新型涉及中药生产设备技术领域,具体涉及一种中药超微粉碎机。
背景技术
中医作为我国的传统医学,现在已经得到了广泛的推广,世界各地都开设了中医医院,而中药作为中医不可缺少的部分,也越来越受到重视,其加工的质量要求也越来越高,由于中草药的特殊性质,许多中草药在入药前要进行加工,如粉碎、清洗等步骤;现有粉碎机的粉碎程度不够彻底,还会有较大的原料颗粒存在,这样会对后续生产造成较大影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种中药超微粉碎机,能够有效的对中药原料进行充分的切割粉碎和研磨,避免较大原料颗粒的存在,使粉碎更彻底。
本实用新型采用如下技术方案:
一种中药超微粉碎机,包括壳体,所述壳体内设有破碎室和粉碎室,所述破碎室的出料口与所述粉碎室的入料口连通,所述粉碎室内设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有研磨块,所述粉碎室的下方设有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端与所述研磨块连接,所述研磨块上设有中空轴,所述研磨块内设有腔体,所述腔体与所述中空轴连通,所述研磨块的侧壁上还设有通孔,所述通孔与所述腔体连通,所述中空轴与所述破碎室的出料口连通。
破碎室内破碎后的中药颗粒直接经中空轴进入研磨块内部的腔体,在离心力的作用下经通孔甩出进入粉碎腔,研磨块同时对中药颗粒进行研磨粉碎,破碎后的中药原料直接进行研磨,减少生产工序,且能够有效的对中药原料进行充分的粉碎和研磨,避免较大原料颗粒的存在。
优选的,所述研磨块的直径小于所述粉碎腔的直径,所述粉碎电机的输出端偏心设置于所述研磨块上,粉碎电机驱动研磨块偏心转动,提高研磨块的加料效率,增加研磨块的研磨效果。
优选的,所述破碎室包括由筛网组成的筒体,所述筒体转动设置于所述壳体内,所述筒体内还同轴设有一转轴,所述转轴上设有破碎刀,所述转轴转动设置于所述壳体上,所述筒体下方设有挡板,所述挡板上开设有所述出料口,转轴驱动破碎刀转动,对筒体内的中药原料进行切割破碎,破碎后的中药颗粒经筒体的筛网排出进入挡板,随后经出料口排出,完成切割破碎过程,能够有效的对中药原料进行充分的切割破碎。
优选的,所述筒体与所述转轴的转动方向相反,能够让堆积在筒体底部的中药原料翻转,继续被切割破碎,避免堆积。
优选的,所述破碎刀沿所述转轴的轴向分布,提高破碎效率。
优选的,所述挡板倾斜设置于所述壳体内,所述出料口设置于所述挡板的下缘,方便挡板上的中药颗粒排出。
优选的,所述挡板的下侧还设有振动器,方便挡板上的中药颗粒排出,避免堆积。
本实用新型的有益效果:通过本实用新型的结构组成和工作方式,能够有效的对中药原料进行充分的切割粉碎和研磨,避免较大原料颗粒的存在,使粉碎更彻底。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、壳体;2、破碎室;21、筒体;22、转轴;23、破碎刀;3、粉碎室;4、粉碎腔;5、研磨块;51、腔体;52、通孔;6、粉碎电机;7、中空轴;8、挡板;9、振动器。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,为本实用新型的一种中药超微粉碎机,包括壳体1,壳体1内设有破碎室2和粉碎室3,破碎室2的出料口与粉碎室3的入料口连通,粉碎室3内设有粉碎腔4,粉碎腔4内设有研磨块5,粉碎室3的下方设有粉碎电机6,粉碎电机6的输出端与研磨块5连接,研磨块5上设有中空轴7,研磨块5内设有腔体51,腔体51与中空轴7连通,研磨块5的侧壁上还设有通孔52,通孔52与腔体51连通,中空轴7与破碎室2的出料口连通。
研磨块5的直径小于粉碎腔4的直径,粉碎电机6的输出端偏心设置于研磨块5上。
破碎室2包括由筛网组成的筒体21,筒体21转动设置于壳体1内,筒体21内还同轴设有一转轴22,转轴22上设有破碎刀23,转轴22转动设置于壳体1上,筒体21下方设有挡板8,挡板8上开设有出料口。
筒体21与转轴22的转动方向相反。
破碎刀23沿转轴22的轴向分布。
挡板8倾斜设置于壳体1内,出料口设置于挡板8的下缘。
挡板8的下侧还设有振动器9。
本实用新型的工作方式:
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