[实用新型]鸭粪固液干湿分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便处理技术领域，特别是涉及鸭粪固液干湿分离机。

背景技术

随着国内养殖业的不断发展，许多畜禽养殖规模越扩越大，养殖场每天需要处理的畜禽粪便量也越来越多；畜禽粪便中含有丰富的营养成分和微量元素，如果处理得当，能够变废为宝，将其转化为很好的有机肥料，从而提高经济效益；反之，如果处理不当，不仅会严重污染周围环境，还有可能引发畜禽疫病，甚至蔓延至人类疾病；所以，如何正确处理畜禽粪便则是许多养殖场需要面对的一个重要问题。目前的畜禽粪便的处理主要是利用斜筛板挤压式分离机或螺旋挤压等方式进行脱水处理，这些方式存在着分离不彻底、干料含水量较大、处理难度较高等问题，而且耗能高、制作成本高。另外，由于鸭粪便性状黏稠，不同于其他畜禽类的粪便，因此，其他畜禽类的粪便处理方法并不适用于鸭粪处理。

专利一种养殖粪水固液分离机(申请号CN201620273016.4)公开的设备包括机架，所述机架为梯形结构，机架的上面一端设有电机支架，所述机架的中部设有主轴，主轴上设有若干组毛刷支架，每组由三个不同方向的毛刷支架组成，毛刷支架的顶部设有横向的毛刷，所述主轴上的毛刷支架外周设有若干筛网固定钢圈，筛网固定钢圈的外面设有四根钢圈固定杆，所述筛网固定钢圈与筛网固定钢圈之间设有筛网，形成主轴为中心的筛筒，所述主轴的一端设有带轮，另一端设有粪渣排出口，所述机架下部设有污水收集槽，底部设有污水排出口。该装置采用离心式固液分离，不用停机清理畜禽毛发堵塞问题可连续工作，而且能采用柴油机动力方便无电地区使用，工作效率高。然而，这种养殖粪水固液分离机仍然采用的是斜筛板挤压式分离，容易导致筛网破损，需要经常更换，不便于维护和使用；另外还需要柴油机动力，并不节能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了鸭粪固液干湿分离机，具有结构牢固、可以有效将鸭粪固液分离、便于维护和更换零部件的特点。具体技术方案如下：

鸭粪固液干湿分离机，包括外壳和主机架，主机架上设置前挡板、导杆、后拉板、轴机架、电机架、拉紧角钢、溜槽、污水排出口、污泥排出槽、进料口、大带轮和小带轮；外壳包括前端盖、后端盖、侧门和顶板，所述前端盖、后端盖和侧门通过合叶活动地固定在主机架上；

所述前挡板设置在主机架前端，后拉板设置在机架的后部，所述前挡板和后拉板分别与过滤网固定钢圈固定连接，在前挡板和后拉板之间还设置有至少对过滤网固定钢圈，每对过滤网固定钢圈通过螺丝固定连接；

在过滤网固定钢圈之间设置过滤网，所述过滤网边缘固定在过滤网固定钢圈上，所述过滤网串联；

所述轴机架为两个不锈钢角钢，分别设置在主机架的前端和后端，前端的轴机架在垂直方向略高于后端的轴机架，主轴的两端分别通过轴承固定安装在两个轴机架上，主轴在水平方向上倾斜角度为3.5～6度；

所述主轴通过毛刷支架连接毛刷，所述主轴上焊接4列毛刷支架，每列毛刷支架与主轴相对倾斜5～15度，4列毛刷支架相对主轴的倾斜角度相同；

所述电机架设置在所述鸭粪固液干湿分离机下部，电机架上固定放置电机；

所述拉紧角钢为两个不锈钢角钢，分别设置在主机架后端的上、下两侧；拉紧螺栓连接后拉板和拉紧角钢，对后拉板施加向后的拉力，从而防止过处理的粪便过多时滤网塌陷；

所述溜槽设置在过滤网下部，溜槽后端与后拉板下端固定连接，溜槽中部低于两端，向下倾斜，在溜槽中部设置废水排出口，用于疏导从过滤网滤出的污水，所述溜槽横截面为弧形，这样的设计可以将污水随时排出，减少潴留，防止滋生细菌和产生异味；

在主机架后部设置污泥排出槽，主机架的前端设置进料口，进料口连通前挡板，开口于过滤网围成的过滤筒中；

主轴的前端与大带轮连接，电机的电机轴连接小带轮，大带轮和小带轮之间通过皮带连接。

优选的，在前挡板和后拉板之间设置对过滤网固定钢圈，所述过滤网为个串联，过滤网的边缘用螺钉固定在过滤网固定钢圈上，多个过滤网之间通过过滤网固定钢圈法兰连接，在单个过滤网磨损严重时，可以将这一段过滤网拆下更换，从而节省过滤网、同时拆装过程更简便。

优选的，所述主轴在水平方向上倾斜角度为3.5度；所述每列毛刷支架与主轴相对倾斜5度。

优选的，所述导杆为4个，围绕过滤网的圆周平均分布，将过滤网位置固定，防止过滤网因离心和振动等原因造成的位置偏移。

所述过滤网固定钢圈设置4个通孔，所述4根导杆穿过通孔，从而对导杆也起到固定作用。