[实用新型]一种线材摇摆测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材检测领域，尤其涉及线材摇摆测试机。

背景技术

如图1所示的线材，包括连接端子以及电线等部分，一般端子与线材之间通过焊接的方式连接并导通，然而在生产过程中，由于点焊经常会出现虚焊的问题，而产品成型后，一般很难通过人工检测检测出来，造成产品质量不合格。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种线材摇摆测试机，包括摇摆机构和定位机构，所述摇摆机构和所述定位机构相对设置，所述定位机构包括底板，所述底板设置有顶升气缸，所述顶升气缸输出端设置有连接板，所述连接板下部连接有水平气缸，上部设有检测电路板；所述水平气缸输出端指向所述摇摆机构并连接有夹爪气缸，所述夹爪气缸输出端向上。

优选的，所述摇摆机构包括机壳，所述机壳内设有步进电机，所述步进电机输出端连接有转动板，所述转动板上部设有两根竖直向上且平行设置的限位杆。

优选的，所述底板上设有导向块，所述导向块上设有导柱，所述导柱穿过所述连接板。

优选的，所述水平气缸输出端连接有T形板，所述夹爪气缸连接于所述T形板上。

本实用新型提出的线材摇摆测试机有以下有益效果：本摇摆测试机通过多个气缸连接的巧妙结构，固定连接线的头部，并通过摇摆机构进行转动，检测出端子处是否虚焊的问题，检测完毕后能够自动将接头拔下，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中连接线示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构的立体图；

其中，1-摇摆机构，2-定位机构，3-底板，4-顶升气缸，5-连接板，6-检测电路板，7-夹爪气缸，8-机壳，9-步进电机，10-转动板，11-限位杆，12-导向块，13-导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2、图3所示，本实用新型提出了一种线材摇摆测试机，包括摇摆机构1和定位机构2，所述摇摆机构1和所述定位机构2相对设置，所述定位机构2包括底板3，所述底板3设置有顶升气缸4，所述顶升气缸4输出端设置有连接板5，所述连接板5下部连接有水平气缸，上部设有检测电路板6；所述水平气缸输出端指向所述摇摆机构1并连接有夹爪气缸7，所述夹爪气缸7输出端向上，

本实用新型的工作方式是：将需要检测连接线插于检测电路板6上，检测电路板6上设有连接端，同时连接线的线体位于摇摆机构1上，所述摇摆机构1包括机壳8，所述机壳8内设有步进电机9，所述步进电机9输出端连接有转动板10，所述转动板10上部设有两根竖直向上且平行设置的限位杆11，线体就位于两个限位杆11之间，同时，定位机构2的顶升气缸4向上顶起，同时夹爪气缸7将连接线的头部夹持固定，此时启动步进电机9，带动转动板10来回摇摆转动，实现连接线的弧形的晃动，若内部有虚焊的点会发生断开，导致电路不导通，进而检测产品质量，检测完毕后，步进电机9停止，水平气缸推出，将连接头推出，使用便捷。

为了保证连接板5上下滑动更稳定，不发生偏移，所述底板3上设有导向块12，所述导向块12上设有导柱13，所述导柱13穿过所述连接板5，导柱13保证了连接板5滑动的稳定性。

优选的，所述水平气缸输出端连接有T形板，所述夹爪气缸7连接于所述T形板上，安装更稳定。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。