[实用新型]一种钻孔支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工的技术领域，具体是涉及一种钻孔支架。

背景技术

在管材加工过程中，经常会用到钻孔的工具。以往的做法是工作人员将要钻孔的地方标记下来，根据个人的经验去钻孔；这样施工起来既繁琐、又费工费时，劳动强度大，且存在很大的安全隐患以及在钻孔过程中角度发生偏移，导致钻孔不准确，更不能高效施工，达不到安全文明施工要求，无法实现简易化、工具化、高效化施工的目的。

因此钻孔支架可以对钻孔工具进行定位，钻孔支架主要包括导杆以及在导杆上滑动的导套，而钻孔工具固定在导套中，随后通过手轮调节导套的位置，进而对钻孔工具的位置进行调节。

但是手轮调节结构复杂，同时过程繁琐，便捷度不足。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种结构简单，方便调节的钻孔支架。

具体技术方案如下：

一种钻孔支架，包括导杆，导套以及底座，其中，所述导套一侧套设在导杆上，另一侧设置有固定孔，所述固定孔由导杆的一端向另一端设置，所述导杆上设置有若干个安装槽，且垂直于所述导杆设置，所述导套上设置有一定位孔，所述定位孔中设置有与安装槽相配合的第二磁铁，所述第二磁铁为圆柱形结构，且一端延伸至所述导套外部，另一端朝向所述安装槽，所述第二磁铁上设置有第一挡料环和第二挡料环，所述第一挡料环位于所述定位孔外侧，所述第二挡料环设置在于所述定位孔内侧，且所述第一挡料环和第二挡料环的直径均大于定位孔孔口的直径。

较佳的，所述导杆上设置有导轨，所述导套与所述导杆相套合的配合孔的内壁上设置有与所述导轨相配合的导槽，所述安装槽设置在所述导轨上，所述定位孔设置在所述导槽中。

较佳的，所述第一挡料环与第二磁铁朝向所述安装槽一端之间的距离大于定位孔的深度。

较佳的，所述第二挡料环与所述第二磁铁朝向所述安装槽一端之间的距离小于所述定位孔的深度。

较佳的，所述第二磁铁朝向所述安装槽的一端还套设有防震圈。

较佳的，所述安装槽中还设置有与第二磁铁相吸合的第一磁铁。

较佳的，所述底座上还设置有一定点孔，所述固定孔的中心与所述定点孔的中心所在的轴线，为同一直线。

上述技术方案的积极效果是：

(1)本实用新型中，通过第二磁铁与安装槽以及定位孔之间的相互配合，对导套进行定位，使得定位结构更加的简单，操作方便。

(2)同时所述第一挡料环以及第二挡料环的设置对第二磁铁在定位孔中的位置进行了限定。

(3)而对第二磁铁长度的限定则进一步使其与安装槽相配合，实现对导套的固定以及脱离。

附图说明

图1为本实用新型钻孔支架的结构示意图一；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为本实用新型钻孔支架的结构示意图二；

图5为图5中C部的放大图。

附图中：1、导杆；11、导轨；12、安装槽；2、导套；21、固定孔；3、底座；31、定点孔；32、容置槽；4、第二磁铁；41、第一挡料环；42、第二挡料环；5、第一磁铁；6、弹簧；7、防震圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

图1为本实用新型钻孔支架的结构示意图一；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图；图4为本实用新型钻孔支架的结构示意图二；图5为图5中C部的放大图。请参阅图1至图5所示，示出了一种较佳的钻孔支架，包括导杆1，导套2以及底座3，其中，所述导套2一侧套设在导杆1上，另一侧设置有固定孔21，用以固定钻孔工具，所述固定孔21由导杆1的一端向另一端设置，所述导杆1上设置有若干个安装槽12，且垂直于所述导杆1设置，所述导套2上设置有一定位孔(图中未显示)，所述定位孔中设置有与安装槽12相配合的第二磁铁4，所述第二磁铁4为圆柱形结构，且一端延伸至于所述导套2外部，另一端朝向所述安装槽12，其上设置有第一挡料环41和第二挡料环42，所述第一挡料环41位于所述定位孔外侧，所述第二挡料环42设置在于所述定位孔内侧，且所述第一挡料环41和第二挡料环42的直径均大于定位孔孔口的直径，且第二挡料环42小于定位孔孔内的直径，进而使得第二磁铁4在定位孔中滑动，且不脱离定位孔。