[实用新型]一种电子废弃物的破碎装置有效
申请号: | 201720764360.8 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN207102775U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 许开华;鲁习金 | 申请(专利权)人: | 格林美股份有限公司 |
主分类号: | B02C18/00 | 分类号: | B02C18/00;B02C4/08;B02C23/16;B07B1/28 |
代理公司: | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙)44309 | 代理人: | 廉红果 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 废弃物 破碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电子废弃物回收再利用技术领域,尤其涉及一种电子废弃物的破碎装置。
背景技术
“电子废弃物”,是指被废弃不再使用的电器或电子设备,主要包括电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品。电子垃圾需要谨慎处理,在一些发展中国家,电子废弃物的现象十分严重,造成的环境污染威胁着当地居民的身体健康。
废旧电路板是“电子废弃物”的一种,在拆除其表面的电子元件后,电路板体传统的处理方法一般为燃烧法或破碎法,燃烧法主要是指用高温焚烧将电路板中的树脂去除,但其燃烧时会产生大量的有毒气体,因此正在逐渐被淘汰;破碎法是将电路板粉碎为适合做不同成分分离的颗粒,过去的手工破碎,不仅功效低,破碎细度不够,往往达不到分离要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电子废弃物的破碎装置,解决现有电子废弃物破碎效率不高、破碎细度不够、容易对破碎工人身体造成伤害的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种电子废弃物的破碎装置,包括壳体,壳体上部设置有进料口,在所述壳体内从上到下依次设置有挤压破碎装置、拢料斗、粗剪轮组、细剪轮组、震动筛机构和收集屉;所述的挤压破碎装置包括可上下移动的挤压钢板和在挤压钢板下部相邻设置的镂空网格刀,镂空网格刀固定设置在壳体内;在所述的镂空网格刀下部包覆设置拢料斗,拢料斗的下开口正对粗剪轮组正上方,所述的粗剪轮组正下方设置细剪轮组,所述的粗剪轮组和细剪轮组均由两组相互啮合的带剪齿的转轮构成;细剪轮组下方设置震动筛机构,震动筛机构下设置可抽拉的收集屉。
所述的镂空网格刀包括框架体和设置在框架体内纵横正交的刀片。
所述的粗剪轮组和细剪轮组的转轮均为筒状结构。
所述的震动筛机构包括筛体和设置在筛体下部的震动电机,筛体可拆卸的设置在壳体内的震动筛槽内。
所述拢料斗位置的壳体上开设有二次破碎进料口。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的电子废弃物的破碎装置,使用于废旧线路板的破碎工作,可以对废旧线路板进行三级破碎:大块切割、粗破碎和细破碎;经过细破碎的颗粒通过振动筛筛选,细度不合格的颗粒再次通过粗剪轮组和细剪轮进行破碎,直至细度合格;
2.本实用新型的电子废弃物的破碎装置,破碎效率高,操作简单方便,适用于大量废旧线路板的破碎工作,避免了人工破碎所带来的身体伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中,1‐壳体,2‐进料口,3‐拢料斗,4‐粗剪轮组,5‐细剪轮组,6‐震动筛机构,7‐收集屉,8‐挤压钢板,9‐镂空网格刀,10‐二次破碎进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
参见图1所示的1.一种电子废弃物的破碎装置,包括壳体1,壳体1上部设置有进料口2,在所述壳体1内从上到下依次设置有挤压破碎装置、拢料斗3、粗剪轮组4、细剪轮组5、震动筛机构6和收集屉7;所述的挤压破碎装置包括可上下移动的挤压钢板8和在挤压钢板8下部设置的镂空网格刀9,镂空网格刀9固定设置在壳体1内;在所述的镂空网格刀9下部包覆设置所述的拢料斗3,拢料斗3的下开口正对粗剪轮组4正上方,所述的粗剪轮组4正下方设置细剪轮组5,所述的粗剪轮组4和细剪轮组均5由两组相互啮合的带剪齿的转轮构成;细剪轮组5下方设置震动筛机构6,震动筛机构6下部设置可抽拉的收集屉7。
所述的镂空网格刀9包括框架体和设置在框架体内纵横正交的刀片。
所述的粗剪轮组4和细剪轮组5的转轮均为筒状结构。
所述的震动筛机构6包括筛体和设置在筛体下部的震动电机,筛体可拆卸的设置在壳体内的震动筛槽内。
所述的拢料斗3在壳体上开设有二次破碎进料口10。
下面对本实用新型的工作过程进行说明:
本实用新型在使用时,首先将多片电路板通过进料口2投入挤压破碎装置内,然后打开电源,挤压钢板8在电机的驱动下向下运动挤压电路板并通过镂空网格刀9将其大块切割为电路板块,电路板块通过镂空网格刀9下部设置的拢料斗3聚拢后送至粗剪轮组4,粗剪轮组4带剪齿的一对转轮在电机的驱动下转动,对电路板块进行粗破碎,粗破碎完成的电路板大颗粒下落至剪齿更细密的细剪轮组5上,细剪轮组5转动将电路板大颗粒进一步破碎为电路板细颗粒;电路板细颗粒下落至震动筛机构6机构上震动筛选,通过筛体的颗粒即为破碎粒度合格的电路板颗粒,贮存在收集屉7内;
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