[实用新型]一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布袋加工设备技术领域，尤其涉及一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置。

背景技术

无纺布袋是一种环保袋，其为非织造布的无纺布为主要材料。传统的无纺布袋通常采用无纺布袋加工设备实施加工。此类加工设备主要具有对成卷的无纺布实施放卷的放卷装置、促使袋体初步成型的成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋体输出装置。

无纺布进入到成型机构处时，通过成型机构中的成型模具实施下压，促使无妨布形成袋体，然而，成型机构中的模具可对无纺布的上表面实施贴合，无纺布的下表面在加工过程中并不具有任何定位。因此，在成型过程中，无纺布如若与模具的位置若出现偏移，则成型机构中的模具无法加工出质量合格的无纺布袋。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无纺布可能与模具之间出现偏移的缺点，而提出的一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置，包括底座，所述底座底部一侧顶部设有联动组件，所述底座上安装有第一油缸，所述第一油缸靠近联动组件设置，所述底座远离联动组件一侧顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部安装有滑台，所述滑台的一端与第一油缸的输出端连接，所述滑台顶部设有第二油缸，所述第二油缸的输出端顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆包括主杆和套管，所述主杆插设于套管内，所述主杆和套管之间设有防脱落机构，所述套管上设有锁紧机构，所述主杆和套管相背离一端顶部均安装有托板。

优选的，所述联动组件顶部设有通孔。

优选的，所述滑块为T型滑块，所述滑槽为T型滑槽，且滑块与滑槽相互匹配。

优选的，所述防脱落机构包括防脱落环和防脱落板，所述防脱落环安装于套管顶部，所述防脱落板安装于主杆底部。

优选的，所述锁紧机构为锁紧螺栓。

优选的，所述滑台与伸缩杆之间设有两根导向杆，所述导向杆分别安装于第二油缸两侧，所述导向杆底部插设于滑台内。

本实用新型提出的一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置，有益效果在于：该装置结构简单，操作方便，通过第一油缸将滑台推出，第二油缸推动伸缩杆升起，使得托板与袋体底部相抵，防止无纺布与模具之间差生偏差，出现质量不达标的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置的伸缩杆的结构示意图。

图中：底座1、滑槽11、联动组件2、第一油缸3、滑台4、滑块5、第二油缸6、伸缩杆7、锁紧机构71、主杆72、套管73、防脱落环74、防脱落板75、导向杆8、托板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种布袋加工设备的袋体底部成型支撑装置，包括底座1，底座1底部一侧顶部设有联动组件2，联动组件2顶部设有通孔，联动组件2通过螺栓与成型组件进行固定，同步移动。

底座1上安装有第一油缸3，第一油缸3靠近联动组件2设置，底座1远离联动组件2一侧顶部设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块5，滑块5为T型滑块，滑槽11为T型滑槽，且滑块5与滑槽11相互匹配，滑块5顶部安装有滑台4，滑台4的一端与第一油缸3的输出端连接，滑台4顶部设有第二油缸6，第二油缸6的输出端顶部设有伸缩杆7，滑台4与伸缩杆7之间设有两根导向杆8，导向杆8分别安装于第二油缸6两侧，导向杆8底部插设于滑台4内，滑块5与滑槽11的配合，使滑台4在移动的过程中更加稳定，限位滑台4防止出现左右移位，滑块5、滑槽11与导向杆8均起导向的作用，减少偏移。

伸缩杆7包括主杆72和套管73，主杆72插设于套管73内，主杆72和套管73之间设有防脱落机构，防脱落机构包括防脱落环74和防脱落板75，防脱落环74安装于套管73顶部，防脱落板75安装于主杆72底部，套管73上设有锁紧机构71，锁紧机构71为锁紧螺栓，主杆72和套管73相背离一端顶部均安装有托板9，防脱落机构在伸缩杆7中起防脱落作用，防止主杆72从套管73中脱落，锁紧机构71在伸缩杆7中起限位的作用，根据布袋的宽度确定两个托板9的位置，拧紧锁紧机构71即可。