[实用新型]一种贴标贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种贴标贴机。

背景技术

目前，产品包装时使用的贴标贴机，通常是通过托标贴爪将标贴直接送至贴标贴装置，当瓶体被输送至贴标贴装置时，标贴直接被贴在瓶体上，由于贴标贴装置上没有吸附能力，标贴在与瓶体接触时相互之间的摩擦力或作用力小，会出现标贴在贴标贴装置上附着不牢固、容易脱落等现象，导致瓶体上漏贴标贴或贴不牢等现象的出现，从而影响产品的质量和工作效率。

中国专利“一种贴标贴机”（申请号 201420036476.6）中，通过与吸标贴机构的腔室相连通的负压机构，使腔室内产生负压，通过第一通孔组和第二通孔组标贴被牢固的吸附在标贴传送机构上，从而避免了标贴被贴标贴装置吸附的不牢或者脱落的现象，使标贴能够有效牢固的贴在瓶体上。

但是在实际过程中发现，当负压机构，即负压风机或真空泵故障时，标贴会大量脱落，全自动生产时员工也不能及时发现该问题，严重影响产品质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有的贴标贴机中负压机构故障导致标贴持续脱落时，不能被员工及时发现。

本实用新型的目的是提供一种贴标贴机，包括吸标贴机构、标贴传送机构、测标电眼、控制器和报警器，标贴传送机构设在吸标贴机构外，所述吸标贴机构包括带有腔室的吸标转轮和吸标贴板，在腔室与标贴传送机构相接触的侧壁上设有与腔室相连通的第一通孔组，在标贴传送机构上与第一通孔组相对应处设有第二通孔组，第二通孔组通过第一通孔组与腔室相通 ；所述腔室的下端连接有与腔室相通的负压机构；

所述测标电眼面对所述吸标转轮设置，测标电眼用于检测标贴传送机构上是否有标贴；测标电眼底部通过连接轴固定在可转动的转台上；所述转台上设置有套筒，所述连接轴套设在套筒内，所述套筒周面上设置螺纹孔，螺钉旋入所述螺纹孔且末端压紧连接轴；

所述测标电眼和控制器连接，所述控制器和所述报警器连接；

当所述测标电眼持续未检测到标贴的时间段超过预设时间段时，所述控制器控制所述报警器报警，所述预设时间段根据标贴传送机构的运行速度设置。

所述吸标转轮和吸标贴板的下端分别通过第一通风管道和第二通风管道连接到主管道上，主管道与负压机构的吸风口相连。

所述标贴传送机构为吸标贴带。

所述负压机构为负压风机或真空泵。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型的测标电眼能够检测到负压机构故障时导致的标贴持续脱落，控制器能够在标贴持续脱落的时间段超过预设时间段时控制报警器报警，及时提醒员工发现并排除故障，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的贴标贴机的结构示意图；

图2为本实用新型固定测标电眼的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种贴标贴机，包括吸标贴机构、标贴传送机构1、测标电眼11、控制器和报警器，标贴传送机构1设在吸标贴机构外，吸标贴机构包括带有腔室的吸标转轮4和吸标贴板5，在腔室与标贴传送机构1相接触的侧壁上设有与腔室相连通的第一通孔组2，在标贴传送机构1上与第一通孔组2相对应处设有第二通孔组3，第二通孔组3通过第一通孔组2与腔室相通 ；腔室的下端连接有与腔室相通的负压机构9。

测标电眼11面对吸标转轮4设置，测标电眼11用于检测标贴传送机构1上是否有标贴，测标电眼11用于检测标贴传送机构1上是否有标贴。需要说明的是测标电眼检测是否有标贴为现有技术，此处不再赘述。测标电眼11例如可以是意大利蒂斯SR21-IR电眼。

如图2所示，测标电眼11底部通过连接轴13固定在可转动的转台12上；转台12的转动通过手动或驱动电机驱动。转台12上设置有套筒14，连接轴13套设在套筒14内，套筒14周面上设置螺纹孔，螺钉15旋入螺纹孔且末端压紧连接轴13。

测标电眼11和控制器连接，控制器和报警器连接。当测标电眼11持续未检测到标贴的时间段超过预设时间段时，控制器控制报警器报警，该预设时间段根据标贴传送机构1的运行速度设置。标贴传送机构1的运行速度越快，在相同时间段内标贴脱落的数量越多，因此该预设时间设置的越短。