[实用新型]无夹绷板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绷板机技术领域，尤其涉及一种无夹绷板机。

背景技术

皮毛加工中，皮毛烘干是必经的一道加工工序，烘干过程中，需要将皮毛固定绷板机上，现有的绷板机包括门形吊架、设于门形吊架两吊臂之间的绷板框架以及固设于绷板框架上的用于固定皮毛的钉板等结构。使用时，先将绷板框架平放，沿皮毛边沿使用多个钉子将皮毛固定在钉板上，然后竖起绷板框架，经过拉伸处理后，推入烘干装置。但是这种绷板机在使用过程中存在诸多的技术缺陷：①需要人工将一个个钉子固定在皮毛上，皮毛干燥结束需要人工再将一个个钉子取下，操作不方便，降低了生产效率，并且会对皮毛造成一定的损伤；②拉伸过程通过气缸将上下绷板框架分开，达到皮毛拉伸效果，拉伸强度大，很容易造成皮毛损坏；③皮毛加工流程为圆周传送方式，每条生产线只能在完成皮毛固定，经过拉伸处理这一步骤之后才能进行下一步烘干操作，即使完成多组皮毛固定，也只能等待上一个拉伸处理结束之后，才能继续下一操作，严重影响了生产效率，制约了企业的发展。

申请号为201520440849.0的实用新型专利申请公开了一种皮胚绷板机，包括框架，所述框架上设有托板，还包括拉伸机构、传动机构和锁紧装置，所述拉伸机构为两个，其中每一个拉伸机构包括一个弧形固定板、多个拉簧和多个夹紧装置，所述每个拉簧一端与弧形固定板铰接，拉簧另一端与夹紧装置活动连接；所述两弧形固定板为左弧形固定板和右弧形固定板，所述左弧形固定板下表面固接有左滑块，所述右弧形固定板下表面固接有右滑块，所述右滑块上设有一通孔，所述托板上设有滑道，所述左滑块和右滑块均在滑道内。该技术方案在使用的过程中，由于作用力直接作用在皮胚边缘，容易损坏皮胚，拉伸不均匀，且夹紧装置外侧的皮胚无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无夹绷板机，该绷板机加工的皮胚，均匀性好，整张皮胚无浪费。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无夹绷板机，包括上模、下模，所述上、下模相对的端面上固定有用于夹紧皮胚的胶板，所述上模、下模还包括用于将胶板向四周拉伸的动力装置，所述上模还连接有用于带动其上下移动的驱动装置，所述上模胶板的下端面还连接有用于增加上模与皮胚之间摩擦力的弹性布料，所述弹性布料靠近边缘位置通过螺栓固定在上模胶板下端面。

进一步地，所述胶板为长方形胶板，且两端为半圆弧。

进一步地，所述动力装置包括与胶板相匹配的第一液压缸，所述液压缸上均匀设置有若干与胶板相平活塞杆，所述活塞杆的自由端与胶板边缘相连，用于向四周均匀拉伸胶板。

进一步地，所述驱动装置包括固定于平台上的若干向上的第二液压缸，所述上模的上侧还连接有横向横梁，所述第二液压缸的活塞杆顶端与接杆相连。

进一步地，所述第二液压缸有4个，均布于上模两端。

进一步地，所述胶板边缘设置有螺栓孔，所述第一液压缸活塞杆上与螺栓孔相对的位置设置有螺纹孔，所述第一液压缸活塞杆与胶板之间通过螺栓连接，所述下模的螺栓间隔设置为空心螺栓，所述下模还包括真空泵，所述真空泵进气口通过软质气管与空心螺栓的中心孔连通，所述真空泵通过软质气管、中心孔对上、下模的胶板连接处抽真空。

进一步地，所述上模的螺栓下端面靠近中间位置开有向上的螺纹连接孔，所述弹性布料边缘位置与螺纹连接孔相对的位置开有通孔，所述弹性布料通过穿装于通孔及螺纹连接孔内的子螺栓固定于上模胶板的下端面。

进一步地，所述下模胶板下侧靠近中间位置设置有用于对胶板进行加热的水岸，所述水岸为中空的板状，其截面与胶板截面相匹配，所述水岸两端分别连通有进水管、出水管。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过两块胶板将皮胚夹紧，同时通过抽真空增加附着力，提高拉伸效果；

2)本实用新型通过两块胶板将皮胚呈放射状拉伸，没有夹痕，且拉伸均匀；

3)本实用新型不受皮胚面积限制，能够对小于胶板面积的任何皮胚进行延展，适应性好；

4)本实用新型设置有用于加热皮胚的软质水岸，水岸为中空的板状，其截面与胶板截面相匹配，能够先将皮胚预热，然后进行延展、定型，拉伸效率高、废料率低；

5) 在上模胶板下端面处设置弹性布料，增加摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构图示意图；

图2为下模仰视图示意图；

图3为下模胶板与螺栓连接关系图示意图；

图4为胶板与弹性布料连接结构图示意图；