[实用新型]一种淀粉酶用恒温反应罐

说明书

本实用新型公开了一种淀粉酶用恒温反应罐，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置设置在罐体内部，所述罐体内从下到上依次设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均为内部带有第一电加热丝的中空板，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机竖直设置在罐体顶部，所述搅拌轴从罐体顶部穿入一直延伸到罐体底端内部，所述搅拌轴从上到下依次设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述恒温反应罐还包括恒温控制系统。本实用新型利用隔板和搅拌叶片进行内部加热、利用导热油管进行外部加热，保证淀粉酶从内到外处于恒温反应的状态，提升了酶活并且能够很好的控制酶活生长率，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及生物酶生产领域，尤其涉及一种淀粉酶用恒温反应罐。

背景技术

淀粉酶是水解淀粉和糖原的酶类总称，通常通过淀粉酶催化水解织物上的淀粉浆料，由于淀粉酶的高效性及专一性，酶退浆的退浆率高，退浆快，污染少，产品比酸法、碱法更柔软，且不损伤纤维。淀粉酶的种类很多，根据织物不同，设备组合不同，工艺流程也不同，目前所用的退浆方法有浸渍法、堆置法、卷染法、连续洗等，由于淀粉酶退浆机械作用小，水的用量少，可以在低温条件下达到退浆效果，具有鲜明的环保特色。

淀粉酶需要在反应罐内进行反应生长，增加酶活。现有技术中的反应罐，其加温均大多数采用那个在反应罐外壁上进行加热，然后保证一个相对的恒温。实际生产过程中，罐体的热量在流失，而管体内部尤其是中心部位的淀粉酶，由于与罐体加热壁距离较远，温度容易降低，而无法真正的保证一个恒温状态，导致反应罐酶活不好控制，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉酶用恒温反应罐，保证淀粉酶从内到外处于恒温反应的状态，提升了酶活并且能够很好的控制酶活生长率，减少资源浪费。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种淀粉酶用恒温反应罐，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置设置在罐体内部，所述罐体内从下到上依次设置有第一隔板和第二隔板，将罐体分隔成三下、中、上三个工作腔体，所述下、中、上三个工作腔体内分别设置有温度传感器，所述第一隔板和第二隔板均为内部带有第一电加热丝的中空板，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机竖直设置在罐体顶部，所述搅拌轴从罐体顶部穿入一直延伸到罐体底端内部，所述搅拌轴从上到下依次设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片分别位于上、中、下三个工作腔体内，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片内分别设置有第二电加热丝，所述恒温反应罐还包括恒温控制系统，所述恒温控制系统分别与温度传感器、第一电加热丝、第二电加热丝电性连接。

在本实用新型一个较佳实例中，所述罐体从外到内包括内壳体、内保温层、加热层、内保温层和外壳体。

在本实用新型一个较佳实例中，所述加热层为导热油管成S型盘绕在内保温层和外保温层之间。

在本实用新型一个较佳实例中，所述罐体顶部设置有进料装置，所述进料装置底部设置有贯穿与上、中、下三个工作腔的进料管，所述进料管上分别设置有位于上、中、下三个工作腔内的出料口。

在本实用新型一个较佳实例中，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片分别为中空铝板加工而成。

本实用新型的有益效果：一种淀粉酶用恒温反应罐，利用隔板和搅拌叶片进行内部加热、利用导热油管进行外部加热，保证淀粉酶从内到外处于恒温反应的状态，提升了酶活并且能够很好的控制酶活生长率，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。