[实用新型]一种自动清洗空气动力静电净化一体机有效
申请号: | 201720765068.8 | 申请日: | 2017-06-28 |
公开(公告)号: | CN206944273U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 谢柳扬 | 申请(专利权)人: | 佛山市科思博科技有限公司 |
主分类号: | F24C15/20 | 分类号: | F24C15/20;B03C3/01;B03C3/34;B03C3/40 |
代理公司: | 广州德科知识产权代理有限公司44381 | 代理人: | 万振雄 |
地址: | 528225 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 清洗 空气 动力 静电 净化 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域,具体是一种自动清洗空气动力静电净化一体机。
背景技术
随着餐饮行业的发展,越来越多的餐饮业油烟气(例如餐馆、酒店等大型厨房或者家庭厨房的油烟气)被排放到大气环境中,对周边居民的生活环境造成很大影响。
当前,油烟净化器在进行净化时,通常是采用静电的方式来实现,其原理是在外加高压的作用下,负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动,与气体分子碰撞并离子化。当油烟通过这个高压电场时,油烟粒子与带负电的电子碰撞而带电,并在电场力的作用下向正极的集尘板运动,从而达到将油烟进行分离的效果,然后再利用除烟装置将去油后的烟气去除。
然而,采用这种方式,虽然静电场能够将油烟进行分离,但是分离后的油滴吸附在静电场的集尘板上,若不及时清理,则容易造成集尘板上的油滴大量聚集,从而导致影响静电场的分离效率、分离效果及其使用寿命。因此,需要经常对集尘板进行及时清洗或者是更换,这就意味着,用户需要时常将集尘板拆卸下来进行清洗或更换,操作麻烦且大大地增加了用户的工作量。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种自动清洗空气动力静电净化一体机,以解决现有的油烟净化器在采用静电分离时油滴聚集在集尘板上需要经常进行清洗或者更换导致用户工作量增加的问题。
本实用新型提供一种自动清洗空气动力静电净化一体机,其包括电控装置,该净化一体机还包括:
壳体,所述壳体设置有进烟口及出烟口;
风机,与所述电控装置电连接,所述风机内置于所述壳体且邻近所述出烟口设置,用于将油烟自所述进烟口抽入,并经所述出烟口排出;
若干油分离组件,内置于所述壳体,每一个所述油分离组件均包括电机及若干甩油叶片,所述电机与所述电控装置电连接,若干所述甩油叶片与所述电机固定连接,以在所述电机的带动下将进入所述壳体内的所述油烟进行分离;以及
若干静电场结构,设于所述壳体内,所述静电场结构与所述电控装置电连接,所述静电场结构通电形成电场,以将分离后的油烟进行吸附。
其中,所述进烟口设于所述壳体的底部,所述出烟口设于所述壳体的顶部。
可以得知的是,所述油分离组件的电机与所述风机均通过所述电控装置进行控制,也就是说,当所述风机启动时,所述油分离组件的电机也相应启动,以对油烟进行分离。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述壳体内设置有若干沿所述壳体的延伸方向设置的支撑杆,相邻的两根所述支撑杆之间间隔设置,若干所述支撑杆将所述壳体内部分隔成部分连通的上通道及下通道,每一个所述油分离组件位于所述下通道内,且每一个所述油分离组件设于相邻的两根所述支撑杆形成的间距内,每一个所述静电场结构位于所述上通道内,且每一个所述静电场结构设于相邻的两根所述支撑杆上。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,每一个所述静电场结构均包括连接于电源正极的阴极板和连接于电源负极的阳极板,所述阴极板与所述阳极板之间形成静电场,以使分离后进入所述静电场中的烟气在所述静电场的作用下吸附在所述阳极板上。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述静电场结构还包括绝缘框架、平行且间隔穿设于所述绝缘框架内的阴极导电柱及阳极导电柱,且所述阳极导电柱位于所述阴极导电柱上方,若干所述阴极板均穿设于所述阴极导电柱上,且相邻的两块所述阴极板之间间隔设置,若干所述阳极板均穿设于所述阳极导电柱上,相邻的两块所述阳极板之间间隔设置,且每一块所述阳极板均位于相邻的两块所述阴极板之间形成的间距内。
可以得知的是,在本实用新型中,所述阳极导电柱位于所述阴极导电柱的上方的意思是指在安装时,以所述绝缘框架的底部和顶部作为基准,所述阳极导电柱相较于所述阴极导电柱而言,更靠近所述绝缘框架的顶部设置。
其中,相邻的两块所述阴极板之间的间距与相邻的两块所述阳极板之间的间距相等。
其中,所述净化一体机还包括滤油网,所述滤油网贴设于所述绝缘框架的底面设置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述静电场结构还包括高压导电柱及穿设于所述高压导电柱上的若干高压金属片,所述高压导电柱设于所述阴极板及所述阳极板的同一侧,每一块所述高压金属片位于相邻的两块所述阳极板之间的间距内,且所述若干高压金属片的边缘上设置有若干锯齿。
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