[实用新型]一种电机转子轴向间隙调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间隙调节装置，尤其涉及一种电机转子轴向间隙调节装置。

背景技术

车辆的散热风扇驱动采用电机驱动，这种电机具有转子，转子的转子轴在前端和后端受到轴承支承并安装在两端的端盖上，电机的转子轴伸出定子壳的一端为前端，对应的一端则为后端，因而转子轴的后端转动安装于后端盖上，而转子轴的前端贯穿前端盖且通过轴承转动安装于前端盖上，前端盖与定子壳卡接固定。该转子具有由带有铁芯的线圈构成的电枢，以及了供给电流而具有分段的换向器，该换向器上设置有用于供电的滑动触点。换向器处于转子轴的后端，为了在电机运行时保持噪声和磨损尽可能地小，需要在轴向上尽可能间隙小地支承转子。为实现这一点，目前常规的方式是可以借助薄的调整垫片个别地调整轴向间隙，为此必须测量轴承间隙，然后选择相应的调整垫片并且装入。借助个别提供的调整垫片调整轴向间隙非常耗时，且也无法保证生产的电机的整体的品质的稳定性。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种电机转子轴向间隙调节装置，该间隙调节装置可快速的对出厂前的每个电机进行轴向间隙调整，极大的提高了间隙调整的准确性，提高了效率，调整更加方便，确保了产品的质量的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机转子轴向间隙调节装置，包括机架，所述机架上设置有用于固定电机转子轴的固定座，所述固定座上设置有方便电机转子轴前端插入的插孔，所述机架上安装有用于顶压电机转子轴后端的压块，所述机架上设置有高度固定的用于支承安装在电机转子轴上换向器的挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块由左右对称的弧形的半挡块组成，两半挡块之间设置有方便电机转子轴嵌入的嵌入槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块连接有气压机。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：该调节装置可对每个电机的轴向间隙进行快速自动调整，实际操作时只需将装有换向器的电机转子轴前端朝下插入固定座的插孔内，然后压块下降压住电机转子轴的后端，使电机转子轴相对于换向器发生轴向位移，由于换向器的尺寸固定，则换向器端面与电器转子轴后端端面的距离也固定，使得电机转子轴的轴头尺寸得到调节，实现了轴向间隙的自动调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型操作过程的结构示意图。

图中：1、电机转子轴，2、固定座，3、插孔，4、压块，5、换向器，6、挡块，7、转子铁芯，8、滑动触点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种电机转子轴向间隙调节装置，包括机架，机架上设置有用于固定电机转子轴1的固定座2，固定座2上设置有方便电机转子轴1前端插入的插孔3，机架上安装有用于顶压电机转子轴1后端的压块4，压块4连接有气压机，机架上设置有高度固定的用于支承安装在电机转子轴1上换向器5的挡块6，挡块6由左右对称的弧形的半挡块组成，两半挡块之间设置有方便电机转子轴1嵌入的嵌入槽。

电机转子轴1上安装有换向器5和转子铁芯7，换向器5上设置有用于供电的滑动触点8。

如图2所示，实际操作时只需将装有换向器5的电机转子轴1前端朝下插入固定座2的插孔3内，然后压块4下降压住电机转子轴1的后端，使电机转子轴1相对于换向器5发生轴向位移，由于换向器5的尺寸固定，则换向器5端面与电器转子轴1后端端面的距离也固定，使得电机转子轴1的轴头的尺寸得到调节，实现了轴向间隙的自动调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。